变频器培训总结(收藏17篇)。
◉ 变频器培训总结
艾默生变频器——PROFIBUS 控制系统一、现场总线技术简介：
随着信息技术的飞速发展，引起了工业自动化系统结构的深刻变革，信息交换的范围正迅速覆盖从工厂的管理、控制到现场设备的各个层次，并逐步形成了全分布式网络集成自动化系统和以此为基础的企业信息系统。现场总线就是顺应信息技术的发展趋势和工业控制系统的分散化、网络化、智能化要求而发展起来的新技术，它的出现和发展已经成为全球工业自动化技术的热点之一，受到全世界和工业界的普遍重视。目前，现场总线已成为自动化技术发展的原动力，现场总线技术融合PLC、DCS技术构成的全集成自动化系统以及信息网络技术将形成二十一世纪自动化技术发展的主流。
二、PROFIBUS的特点：
作为国际现场总线标准之一的PROFIBUS在工业自动化、传动、化工等领域占据主导地位。除具有现场总线的普遍特点外，PROFIBUS还有其独特的优点：
1、总线传输速度高，最高可达12Mbps；
2、采用主从轮询方式，具有确定的传输响应时间，可应用于对时间要求苛刻的复杂控制系统中；
3、PROFIBUS满足了从现场层到工厂管理层对网络的要求，应用面广、产品多样。尤其在传动行业，几乎所有著名厂家的产品都支持 PROFIBUS；
4、多种行规保证了不同厂家产品之间的通用性。
三、TDS－PA01艾默生变频器PROFIBUS适配器：
TDS－PA01是针对TD系列变频器开发的PROFIBUS-DP适配器，变频器与TDS－PA01之间通过串行RS485总线进行连接，最高通讯速率125Kbps（TD3000），完全可以满足现场控制的要求。TDS－PA01不仅实现了PROFIBUS-DP的功能，还完成了传动行规的解释以及与变频器之间的协议转换等功能。
TDS－PA01的应用范围：
a、在新的现场总线控制系统中可以采用带现场总线接口的安圣变频器；
b、可以在原有的现场总线系统中用安圣变频器进行设备升级和替换；
c、借助现场总线适配器能方便地将传统控制系统升级为现场总线控制系统；
有了TDS－PA01现场总线适配器，艾默生变频器可方便做到：
1、艾默生变频器可方便的接入所有由PLC 构成的PROFIBUS现场总线控制系统之中；
2、艾默生变频器可方便的接入基于PC的控制系统之中；
3、艾默生变频器具备互连设备间的信息交换能力。
◉ 变频器培训总结
变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的.，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
◉ 变频器培训总结
变频器课件是一种介绍变频器基础知识及应用的学习资料。本文将从以下几个方面阐述变频器课件的主题。一、变频器概述
变频器是一种能够调整电机转速的装置，广泛应用于工业生产中的各种电机控制系统中。变频器可以通过调整输入电压、频率、电流等参数，以控制电机的转速。变频器除了提高电机控制的精度和效率外，还能够延长电机的寿命，降低噪音和能耗。
二、变频器原理
变频器是由直流电源、整流电路、滤波电路、逆变电路、控制电路等部分组成的。其中最重要的是逆变电路，逆变电路可以将直流电转换为交流电，并控制交流电的频率和电压。变频器通过改变交流电的频率来实现电机转速的调节，同时还可以通过控制电机的负载实现转速的精准控制。
三、变频器应用
变频器广泛应用于各种电机驱动系统中，如风机、水泵、压缩机、切割机械等。在风机和水泵的应用中，变频器可以根据实际需要精确地控制其转速，以达到最佳的能耗效率。在切割机械的应用中，变频器可以控制电机的转速和扭矩，在不同的工件和加工负载下实现高效的切割操作。
四、变频器的优劣势
变频器的主要优势在于其能够提高电机的控制效率、降低能耗和噪音、延长电机的寿命等。另外，变频器还具有很强的适用性，可以应用于各种不同的工作负载，具有较高的灵活性和可靠性。然而，变频器的缺点也不可忽视，其造价较高，维护和维修成本也较高，需要专业知识的技术支持。
五、变频器未来发展趋势
变频器作为工业控制领域的重要技术之一，在未来将会得到更广泛的应用。未来的变频器将更加智能化和自适应化，具有更高的节能效果和控制精度。同时，随着工业4.0时代的到来，变频器将与其他诸多技术进行有机结合，实现更加智能化的生产流程控制，促进工业生产的高效化和可持续发展。
综上所述，变频器课件是介绍变频器基础知识及应用的学习资料，包括变频器原理、应用、优缺点和未来发展趋势等方面的内容。通过学习变频器课件，可以了解变频器的基本知识和应用，提高工作效率和控制精度，促进工业生产的可持续发展。
◉ 变频器培训总结
面对炎热的夏天，怕热的朋友恨不得背着空调出街，因为实在太热了，一阵子就让你汗流隔背。家家户户都对空调普及了使用，可是安全使用问题还是不能忽视！
7月15日，《体坛周报》知名篮球记者李淼，凌晨在北京的家中不幸离世，年仅35岁。据警方调查，李淼是由于客厅空调内机自燃，释放大量有害气体而窒息身亡的。
当我们享受着空调给大家带来快感的同时，我们都要注意下一些安全隐患带来的问题。长时间的吹空调也影响着我们的健康问题，更严重的危害着我们的生命。据统计长期在空调下的人比少在空调下的人身体体质差一点，发病率高一点，我们必须正视这问题。
1、电源电压不可波动太大，且空调器应专线供电，使用单相三孔插座，另外插头要插到底。
2、室内机组的外壳要经常清洁处理，一般可用清洁的干布拭擦干净或用中性洗涤剂拭擦，绝对不允许用水直接冲洗，如果使用布擦拭时也要在断电后进行。
3、室内温度不可调得太低，否则对人体不利，应适当调节设定温度。
4、若感到室内温度过高，可适当降低设定温度。
5、有效使用定时器，可达到既节能又舒适的效果。
6、空调房间内人员不可过多、过挤、否则冷量显得不足，温度难以下降。
7、房间门窗不可频繁开关，人员不可频繁进出，以免冷气损失。
8、玻璃窗一定要关紧、严密，内部挂双层白色窗帘以反射一部分透入的光和热。
9、室内换气时可以短暂地开窗，开窗时间一般不超过10分钟。
10、空气过滤器应定期清洗，否则气流受阻，造成风量不足，室温升高；清洁空调。
11、睡眠时要调节温度，空调器可自动进行睡眠温度调节。
12、室外机组安装要牢靠，减少振动和噪音，冷凝器的吸、排风口前要留有足够空间以利通风，若风力受阻，冷凝压力升高将会导致停机。
13、室内机组前也不应有障碍物，否则影响出风。
14、空调器刚运转时为急速降温可将选择开关调至高速档，待温度下降后再调至中速低速档。
15、窗式空调器通风换气可使用通风开关，但换气时间不超过15分钟。
16、空调器室外散热器上积灰太多会使效率下降，应定期检查和清扫室外散热器。
17、分体式空调器室外机组不可用棍棒类物体插入，否则风扇将被卡住或损坏。
18、当感到空调器使用不理想时应查阅使用说明书，分析是否因使用不当而引起，查明原因后进行纠正。
19、发现故障后不能自行处理时，可找原安装部门的专业维修技工解决，或与该品牌公司当地服务人员联系，不可自行修理或找非专业人员检修。
在科技发达的今天影响着大家生活的方方面面，希望是造福于人们的,而不是带来不幸。
◉ 变频器培训总结
近日，我参加了一场令人难忘的变压器培训。通过这次培训，我对变压器的原理、工作原理以及维护保养等方面有了更深入的了解。以下是我对此次培训的详细总结。
首先，培训开始之前，我们首先进行了一个简单的调查问卷。问卷内容包括对变压器的认识程度、使用经验以及存在的问题等。通过这项调查，我们能够更好地了解参与培训的同学的知识水平和需求。
接下来，我们有幸请到了一位经验丰富的工程师为我们讲解变压器的基本原理。他以通俗易懂的语言解释了变压器的工作原理，并通过实际案例向我们展示了变压器在电力传输和配电过程中的重要作用。他的讲解引发了我们对变压器的浓厚兴趣。
在理论学习之后，我们开始了实际操作。通过工程师的示范，我们逐步学习了变压器的安装和调试过程。我们被要求亲自动手，亲身体验安装变压器的步骤。这让我们更加深入地了解了变压器的结构和各个部分的功能。
除了安装，我们还进行了变压器的维护保养培训。工程师向我们介绍了变压器的常见故障和维修方法。通过这次培训，我们学会了如何进行常规维护，以及如何判断变压器是否出现故障。这对提高我们的实际应用能力非常有帮助。
在培训的最后，我们进行了一个小结和讨论环节。每个人都有机会提出自己的问题和疑惑，并得到了工程师的解答。这个环节不仅加深了我们对变压器的理解，还让我们能够更深入地思考变压器在实际工作中的应用。
通过这次变压器培训，我不仅对变压器有了更深入的了解，还学到了很多实用的操作技巧。培训的过程不仅生动有趣，而且内容详实全面，让我们真正体验到了学以致用的价值。感谢工程师们的悉心指导和组织安排，让我们受益匪浅。
在未来的工作中，我一定会将所学到的知识运用到实践中，更好地发挥变压器在电力传输和配电中的作用。同时，我也会积极参与相关的专业培训，不断提升自己的能力和水平。
总之，这次变压器培训对我的职业发展具有重要的意义。通过这次培训，我不仅拥有了更专业的知识和技能，同时也培养了对工作的热情和责任心。我相信，在今后的工作中，我能够更好地应对各种挑战，并取得更大的成就。
◉ 变频器培训总结
? ------成本优化的速度控制系统通常，机械设计工程师和开发人员往往不会将变频器（即所谓的变频驱动装置）作为“基本”的驱动设备。但是当涉及到具体应用的时候，变频器不仅在技术上具有极大的优势，而且在经济方面也较传统解决方案更胜一筹。虽然，传统的解决方案更为人们所熟悉，而且也经过了实践的考验，但在大多数情况下不能满足不断出现的新要求。如果机械制造商和工厂管理者想要通过成本优化来获得竞争优势的话，采用变频器作为驱动装置不失为具有成本节约潜力的选择方案。变频器的供应商还可以通过为各种应用对象提供精心打造的产品从中获利。在汉诺威世界博览会上，西门子公司推出了新型 Sinamics 系列变频器，为典型的驱动应用提供整体的集成解决方案。由于它具有出色的灵活性，使得机械工程师们在低端性能的应用中转而使用Sinamics G110变频器。
无论在世界的任何一个角落，Sinamics 系列变频器都可以在技术和商务层面上向用户提供出色的支持。这一理念仅仅通过该产品系列中的最小成员Sinamics G110变频器即可窥得一斑，因为它本身就是这一理念的完美体现。
Sinamics G110 变频器是一种使用灵活、价位适中的变频调速装置，可用于各种速率的驱动系统，功率范围可从120W-3kW不等。今天，如果应用系统采用开环速度控制，或者电动机的转速是通过机械方法或液压机构来调节的话，采用Sinamics G110作为驱动装置则是最佳选择。
降低机械设计和运营的成本
Sinamics 系列变频调速装置操作简便，加之Sinamics 变频器与价位适中的标准电动机相组合的系统所具有的良好性价比，使之成为大多数应用对象驱动装置的首选。使用这种出色的驱动解决方案时，大多数情况下，您可以免去升速或减速齿轮、摩擦轮或 V 型皮带变速箱、电磁耦合器之类的环节。当采用具有闭环速度控制的水泵时，通常无需在下游再使用节流阀。这意味着管道系统将处于较低的液压--机械负荷之下，从而延长设备的使用寿命。通常，甚至还可能减少管道系统中的一些环节。
变频器由微处理器控制，具有完善的功能
皮带运输系统、大门、栅栏、旋转式广告牌等，以及类似的应用对象由于采用这一驱动装置而具有优良的控制性能。在变频驱动装置中集成有这样一些标准功能：沿斜坡曲线起动和停车，高精度速度设定值，固定速度（频率）设定值等均可通过简单的设置来选定；无需外部制动电阻的快速电气制动，扩展的集成保护功能，以及其他一些功能。即便是“小巧” 的 Sinamics G110 变频器也可以对具有一定频带宽度的固定频率进行抑制，这是一种可避免共振干扰的极为简便的方法，而共振干扰往往会加剧元器件的损坏。除此之外，Sinamics 变频器由于具备较高的调制脉冲频率，因此运行非常平稳。
帮助克服种种障碍
既然采用频率控制的驱动装置具有如此之多的好处，为什么许多机械设计工程师并没有采用具有频率控制特性的驱动装置呢？西门子自动化和驱动集团一位经验丰富的'客户支持人员解释道：“许多机械设计工程师不喜欢配置并使用变频器，仅仅是因为他们对这个概念还不适应。但是，如果现在还只是使用二流甚至三流水平的驱动装置，那末，所造成的损失则是无法估量的。”这也就是西门子公司设计了两种便于使用的软件工具的原因，而且这两种软件工具还专门为 Sinamics 系列变频器进行了优化处理：Sizer 可用于界定驱动装置的规格，Starter 则可用于调试变频器。戴维·潘托斯先生负责西门子自动化与驱动集团（A&D）的设备策略工作，这一工作涉及大量的技术诀窍，他说道：“如果您想通过鼠标轻轻点击电子邮件即可选定若干选项，那么，实现这一切非 Sizer 莫属。同时您还可通过软件调试工具 Starter 找到自己应用对象的优化配置，以及Sinamics 变频器的优化参数。”
为确定电动机和变频器的优化组合，Sizer 只需要了解所要求的功率范围即可。Sinamics 系列变频器具有较高的过载能力，确保用户可以选用成本最优的配置，性能还十分可靠。
“只需一把螺丝刀，就可以接通变频器并投入使用”
Sinamics 变频器机械和电气部件的安装均极为简便。考虑到世界各地使用变频器的技术水平的差异，设计变频器时对此给予了足够的重视。Sinamics G110 变频器的设计极为简洁，因为它采用了创新的 IGBT 技术，可适合各种设备的需求。Sinamics G110 的电源连接方法与接触器相似，电源电压在顶部连接，电动机电缆则在底部连接，并采用了带有明显标示的便于识别的螺钉接线端子，取代了以往价格昂贵的专用连接器。同时还选用了无螺钉接线的控制端子，便于与控制电缆的连接。因此， Sinamics G110 变频调速装置在世界各地使用都非常方便，利用当地的技术条件即可进行安装和调试。
对电源的要求宽松：一相进，三相出
Sinamics 变频器系列选用高速 IGBT 技术，不仅可以实现较高调制脉冲频率的电压-频率控制，使其功率损失较低，同时还可以用于从单相电源生成三相电动机电源。Sinamics G110 变频器可用于所有 的50 Hz或 60Hz 频率市电电源，适用于 200-240V 额定市电电压。允许电源电压的偏差为 +10%/-10%.集成有 EMC 滤波器的 Sinamics 型变频器还可以在民用和工业用电网中使用。
对用户友好，配置简单
考虑到不断增加的成本压力，同时也考虑到技术性能、灵活性、对用户友好等方面的要求，Sinamics 系列变频器遵循的是简单易行而又极为有效的原则：按标准配置的变频器中都提供有由软件实现的所有功能，对成本高低起主导作用的硬件配置方案可按照需要选择选件来实现。
关于标准软件功能， Sinamics G110变频器允许选用三种控制特性中的任何一种（即线性或平方 V/f 特性，以及可自由参数化的多点 V/f 特性）以及三个可供选用的固定频率设定值。不仅如此，G110变频器还可以通过抑制跳转频率的频带宽度来避免共振效应的影响。此外，G110变频器还具有完善的保护功能，包括电动机转子堵转保护和各种电动机监控功能。G110的捕捉再起动功能允许变频器与正在转动的电动机接通并起动到频率设定值相应的速度；电动机加速和减速的斜坡上升时间和斜坡下降时间的起始段和结束段可以选用带有平滑圆弧或不带平滑圆弧。这些功能与三个可自由参数化的数字量输入、一个数字量输出以及控制外部机械抱闸制动装置的功能和断电及故障后自动再起动功能相得益彰。Sinamics G110 变频器还具有对负载浪涌极其快速的限流功能以及其他现场所需的功能，使得集成在标准变频器软件中的功能更加完善。
变频器还有多种类型的接口可供选用（模拟量输入或通过RS485 串行接口和 USS 协议进行控制）；EMS 滤波器或操作面板（见下）可作为变频器的不同型号或选件来选用。这就意味着购买变频调速装置时可以满足用户要求的所有功能，并实现成本的优化。
Sinamics G110 变频器的资料文档也是对用户友好的：每个变频器都配有“入门指南”,为用户提供安装和试运行所需要的重要基础知识。另外，还向用户提供由光盘刻录的调试工具软件如 Starter和详细技术资料的电子版本，它们也可以通过网络下载。“OEM 客户无需面对有关 Sinamics G110 的大量光盘，也无须使用大量书面的文件和技术资料，而机械和设计工程师在做出系统决策之前就可迅速找到相关技术资料的细节。”这就是市场营销人员要求资料和信息要篇幅简炼，并包括诸多重要信息的原因所在。
基本操作面板（BOP）
作为可选件的基本操作面板（BOP）非常值得向您推荐。该面板可插入任何 Sinamics G110 中。使用该产品，不仅可以简便地直接访问变频器所有的参数以及所有重要的诊断功能，而且基本操作面板还具有极为实用的 Sinamics G110 参数复制功能。变频器的数据可以在操作面板中永久保存，以便传送到其他同类变频调速装置。这就意味着可将一系列调试简化为几个简单的操作步骤。而且，如果因更换某个变频器而需要在现场对参数进行刷新，那末，利用BOP 操作是一个特别简单的过程。
关于 Sinamics G110 的使用情况已有很多用户反馈，认为 BOP 的确是一种极有价值的可选件。由于具有操作预设定值，Sinamics G110 在现场就位后即可马上进行调试和投运，即便没有基本操作面板或PC/工业编程设备也不会影响使用。LED可对用户提供支持，并提供重要的操作状态信息。
变频器可以通过DIP开关轻松地切换为50Hz 或 60Hz 频率的市电电源，即使不具备BOP也不会影响操作。
可作为单机驱动的变频器或作为成套设备的一部分便捷地在工业环境中集成
具有模拟输入的 Sinamics G110 变频器可以在没有任何计算机支持的情况下使用。这就是说，它可以理想地用于没有上位控制系统的单机驱动的装置中。具备RS485/USS 串行端口的Sinamics G110变频器可以价位极低地实现与网络的连接，或与机械设备和工厂控制系统的连接。终端电阻可通过DIP开关接入网络，也可在变频器上直接安装（该变频器是总线末端的最后一个节点）。Starter软件调试工具已集成在Simotion Scout 和Simatic Step 7 工程师站中。即 Sinamics G110 作为最小的一种 Sinamics 变频器，可与西门子公司的集成自动化总理念相匹配。
西门子公司的服务网络遍及全球，其全球的物流设施可为最终用户和机械OEM提供安全保障，确保快速完成技术支持和设备的更换。 Sinamics 符合全球标准这一事实，又一次证明了这种变频调速装置的质量性能是过硬的。
Sinamics G110:完美的选择
Sinamics G110使用简便，证明了高性能变频器的低端性能也非常出色。实际上，Sinamics 系列的变频调速装置正是为此而设计的。通过Sinamics G110 小型变频器应用所获得的经验也适用于其它大功率与/或高性能的Sinamics变频器，因为它们的外观和内在设计都完全相同。
变频器各方面技术的一致性是Sinamics系列的一大特点。如今，Sinamics系列变频器的功率覆盖范围已达到120W到800KW.除Sinamics G110 之外，Sinamics G150 也是一种极为简洁、噪音极低的变频调速装置，可用于大功率的风机、水泵、压缩机等驱动对象。功率范围还可继续扩大到几十兆瓦，包括多轴传动和运动控制系统中使用的具有伺服控制和矢量控制功能的动态驱动装置。
灵活新颖的创新变频器
Sinamics 变频器系列与市场的实际需求极为吻合，其特点有：多功能、极高的性价比、使用简便、全球适用、世界范围的服务网络等。这意味着它为机械设计工程师和开发人员在变频调速方面带来了巨大的优势，
在传统应用方面也是如此，即在技术和经济上可以获得显著的效益。的确，Sinamics G110是一种灵活新颖的创新变频器。
图1 （Sinamics G110）
Sinamics 变频器系列中的最早成员 Sinamics G110, 其主要特点是，使用极为便捷而且结构小巧，功率120 W 到 3 kW,涵盖广阔的应用领域：水泵、风扇、鼓风机、传送带、门机、纺织机械、包装机械、健身器材等驱动装置。
图2 （带有/不带 BOP 的Sinamics G110 型号）
Sinamics G110,有着不同的功率等级，从 0.12 kW到 3kW,可供选用。所有参数的更改都可利用 PC、上位控制系统或操作面板来完成。
图3 （基本操作面板 BOP）
作为可选件的 BOP操作面板可插接到变频器上，用于优化变频器的参数，并支持故障诊断功能。还可以利用BOP的复制功能通过串行借口实现快速调试，复制功能无需编程器或PC作为支持。
图4 （SINAMICS G110 - PC 至变频器的连接组件）
◉ 变频器培训总结
主题：有些场所使用ke300变频器控制电机，会出现感应问题，感应电压从几十伏到200伏不等。针对这一问题，本文从理论上分析了该故障产生的原因，并提出了相应的解决方案。
一、感应电问题产生的原因分析
我们都知道，电机的三相定子绕组流过电流之后产生了旋转磁场，而根据电磁感应的原理，电机的外壳就会产生感应电压（即所谓的漏电）。感应电压的大小取决于电源的开关频率。理论上，电源开关频率越高，电机外壳感应电压越高，接触人体后带电的感觉越大；相反，电源的开关频率越低，电机外壳的感应电压越低，接触身体后的带电感觉越小。
当然，因为工频运行电机时，工频的开关频率约为50hz，很低，所以一般情况下几乎不会有漏电的感觉（除非电机绝缘很差）。而使用变频器控制时，由于其开关频率都比工频频率高得多，所以变频器在控制电动机转动时，电机外壳就会有感应电。
如图一，当电机的接地线未能与变频器的接地端连接在一起，而电源的地线也没有与变频器的接地端接在一起的时候，电动机运转产生的感应电压为100v，因为电源的地线在配电房没有拉过来，而人体的电气等效模型理论上可以等同于一个约2k欧姆的电阻（如果人体出汗、潮湿时电阻值更小），人体站在大地上触摸到与电动机相连的设备金属时，电动机的感应电压（如100v）就能过人体向大地进行放电，那么人体就会有电流流过，就会有被电到。
图一虽然，理论上电机外壳有接地，按理说应该是不会被触电到的，但是，别忘了大地虽然也是属于导体，但毕竟是有阻值的，而且根据不同的土地的土壤成份，阻值也大小不一，就产生感应电压差。
2、漏电问题的解决方案
为了避免这个问题的发生，在变频器的配线说明中，要求将市电输入端接地线（pe）与变频器的接地端（pe）相连，再与电机外壳的接地端（pe）相连，如图二所示。
图二这样连接法可使电动机运转产生的感应电流形成回路，使得电动机的地、变频器的地与市电输入端的地（即大地）都处于同等的电位上，它们之间的电位差为0伏电压。这样，人体站在大地上面（也是市电输入端的地）接触到旋转的电动的外壳、机械设备的机架（一般设备的机架是与大地连接在一起的）、变频器的外壳就都不会有被电的感觉了，因为它们之间的电位差（电压差）为0伏，人体也就没法感觉出来是否有电了。
然而，现实中却的确有些工厂为了配线方便，内部高压配电房里面的地线根本就没有拉到生产车间里面，设备没法找到接地点，而电机在使用中却又有感应漏电的情况，遇到这种情况怎么办？在此，我们提出两种方案如下：
方案一：
ke300变频器硬件在设计的时候，就加入了“感应浪涌滤波电路”（如图三所示），并将“感应浪涌滤波电路”的接地端与变频器的外壳相连。
图三将变频器的接地端（pe）与电机外壳的接地端（pe）相连（如图三所示），使它们处于同等的电位，并且经过变频器内部的“感应浪涌滤波电路”进行吸收、泄放，使感应电压大大减小，从而电动机旋转产生的感应电相对于电源的地（即大地）的电压也大大的减小，从而不至于使人触摸之后会有被电的感觉。也就是说没有电源地线也没有关系，只要将电机的地、变频器的地和机架连接在一起就好了，这样变频器内部的“感应浪涌滤波电路”才会起到真正的作用。
一般情况下，通过方案一处理之后，电动机旋转产生的感应电压已经是很小了，已经不至于会漏电电人的，但是由于某些特殊原因（如：电动机绝缘不好、电器柜在装电器时全部没有接地等），感应电压还是较高，还会有漏电电人的感觉时，提出了方案二。
方案二：
在变频器输入电源端增加“感应浪涌滤波电路”，并将“感应浪涌滤波电路”的接地端与将变频器的接地端（pe）与电机外壳的接地端（pe）相连（如图四所示），增加的“感应浪涌滤波电路”的与变频器内部的“感应浪涌滤波电路”是一样的，是由于体积太大，没法设计安装在变频器内部电路里面，因此做成外接方式。
我们曾经过大量的实验证明，在没有市电输入端接地线（pe）的应用场合下，都能将电动机运转产生的感应电压减小到20v以下，确保现场操作人员的安全，不会再有被漏电电人的感觉。但是，方案二中如果接有市电输入端接地线（pe），那么也就不用外接“感应浪涌滤波电路”都可以了。
图四 另外，如果现场是有多台变频器控制电动机运转时，只接一个或两个“感应浪涌滤波电路”，并与现场几台变频器的接地端、现场电机的接地端接在一起，如图五所示：
图五由于每台变频内部都有“感应浪涌滤波电路”，但如果电机的接地线没有接回到变频器的接地端子去的话，那“感应浪涌滤波电路”也就不起作用了，所以现场应用中电动机的接地端一定要与变频器的接地端接到一起。
◉ 变频器培训总结
充气床购回后可以立即充气但首次充完气8小时后（最好12小时）才可以使用，因为气床内拉带和缝接处需要一个缓冲过程；新床前2天使用，尽量不要充足气。
一次充完气后，气床会有些松懈，这是正常现象，气床的材料有些弹性，充完气后有些涨大变软，才感觉松懈，只要再充气达到期望效果就行了，但不要打气过饱。
一人使用可充足气，二人使用要放掉一些气；季节转换气温上升，床内气体膨胀，注意放气。
气温下降时，床身会变软，注意补气；任何充气制品（包括车胎）都会自然漏气，这是正常现象，注意定时补气。
任何时候都不能充气过饱（尤其是夏天），否则床身内的拉带将超负荷而断裂，造成床面鼓包，这种情况将无法修补。
保证铺床的地面或床架没有钉或刺等尖锐的物品。
若在水中使用，确保绒面朝上，儿童应在成人监护下使用。
◉ 变频器培训总结
一、节能 由于变频空调通过内装变频器，随时调节压缩机的运转速度，从而做到合理使用能源；由于它的压缩机不会频繁开启，会使压缩机保持稳定的工作状态，这可以使空调整体达到节能30%以上的效果。同时，对噪音的减少和延长使用寿命，有相当明显的作用。 二、保持恒定 变频空调采用了变频压缩机，变频空调可根据房间冷热负荷的变化，自动调整压缩机的运转频率。达到设定温度后变频空调以较低的频率运转，避免了室温剧烈变化所引起的不适感。当负荷小时运转频率低，此时压缩机消耗的功率小，从而更加省电。 三、调温速度 当室温和凋定温度相差较大时，变频空调一开机，即以的功率工作，使室温迅速上升或下降到调定温度，效果明显。变频空调对电压的适应性较强，有的变频空调甚至可在150－240V电压下启动。 四、噪音低 由于变频空调运转平衡，震动减小，噪音也随之降低。它可以通过改变压缩机的转速来控制空调机的制冷制热。其制冷制热有一个变化幅度，如36GW变频的制冷量变化为360到400W，制热量变化为300－6800W，因此室内温度控制可精确到±1℃，使人体感到很舒适。 4 改造方案 5 改造后的系统实际运行状况 6 节能量的验证及测试方法 7 改造效益 8 结论 参考文献 1、节能 由于变频空调通过内装变频器，随时调节空调机心脏——压缩机的运转速度，从而做到合理使用能源;由于压缩机不会频繁开启，会使压缩机保持稳定的工作状态，可以使空调整体达到节能30%以上的效果。 2、噪音低 由于变频空调运转平衡，震动减小，噪音也随之降低。 3、温控精度高 它可以通过改变压缩机的转速来控制空调机的制冷(热)量。 4、调温速度快 当室温和设定温度相差较大时，变频空调一开机，即以最大的功率工作，使室温迅速上升或下降到调定温度，制冷(热)效果明显。 5、电压要求低 变频空调对电压的适应性较强，有的变频空调甚至可在150-240V的电压下启动。 6、环境温度要求低 变频空调对环境温度的适应性很强，有的产品甚至可在-15t的环境温度下启动。 7、一拖二智能控温 它可智能地辨别房间大小并分配冷(热)量，使大小不同的房间保持同样的温度。 8、保持室温恒定 变频空调采用了变频压缩机，变频空调可根据房间冷(热)负荷的变化自动调整压缩机的运转频率，从而更加省电。 按照变频器所配电机的电压等级，变频器市场细分为低压、中压和高压3个部分。产品定义电压等级低于690V的可调输出频率交流电机驱动装置，就归类为低压变频器。 增长率 20xx年是我国变频器市场从增长到负增长的分水岭，业绩下滑较严重，主要原因在于“四万亿投资”接近尾声，企业资金短缺，许多变频器订单被取消。 20xx年，中国工业逐渐趋于稳定，与民生、消费相关的行业(例如食品饮料、包装、电子等行业)处于稳定增长，带动OEM行业自动化市场的回暖。 20xx年-20xx年，石油价格开始下跌，油气、采矿、冶金、水泥等行业(占低压变频器项目型市场份额60%以上)的投资萎缩。与此同时，低压变频器市场迎来更多的竞争者，而需求缩减，价格竞争加剧，导致中国低压变频器市场业绩逐年下降。 长期而言，即未来3年，低压变频器市场仍将处于负增长状态，直至20xx年才会有所好转，呈低速增长。增长行业集中在OEM市场如电梯、食品饮料包装、暖通、电子制造设备、物料搬运、医疗机械等行业，项目型市场如电力、公共设施、汽车、交通等行业。 图：中国低压变频器市场规模增长预期(20xx-20xx) 市场份额 20xx年变频器市场份额和排名情况如下： 第一集团以ABB、西门子为代表。重点涉及领域为高端及中端市场应用领域，其市场特点为产品线全，功率段覆盖范围广，产品主要应用于项目型市场及高端OEM市场。 第二集团以台达、施耐德、安川、以及三菱为代表，其所有市场都会涉及，但是专注于OEM和高端风机泵类市场的群体，竞争日趋激烈。一方面西门子等高端公司开始进一步重视中端市场;另一方面，低端的市场的成长威胁日益加重，其产品应用于各行业。可以预测，这一集团的厂商数量会进一步增加，而价格则存在向低端市场滑落的可能性。 第三集团：这里主要指艾默生、罗克韦尔和森兰等，由于规模相差不多，所以排名和份额也不明朗。重点涉及中端及低端市场的应用领域，产品应用主要集中于OEM机械设备中。 最后是本土的零散供应商，数目仍在增加，除去少数几个技术导向的公司，多数公司没有明确的成长目标和潜力。市场仍在无序竞争中。 图：20xx年中国低压变频器主要供应商业绩与市场份额 变频器市场分额的首要特点是分散，亿元以上供应商接近30家，而其他较小厂商(多为本土)则以百计。其中，ABB，西门子市场占比最大。 市场细分 谈论变频器市场，大家动辄就会使用百亿市场这一论述。但是对于多数的市场参与者，只能触及到部分的市场，或者在不同的市场细分，有着强弱不同的表现，需要制定不同的策略去适应不同的游戏规则。这就是市场细分的意义所在。 通常，变频器以电压、功率、负载类型、行业(项目Vs.OEM)等标准进行细分。 A.电压 在本报告中，以低压变频器为研究对象，不涉及690V以上产品。 图：中国低压变频器市场——分电压 B.功率 不同的功率段面对不同的用户群体，并且往往有不同的供应商。 图：中国低压变频器市场——分功率 C.负载类型 提升负载主要指起重和电梯，也包含其他行业涉及到的提升类应用。目前而言，以ABB、Siemens和Yaskawa为主。 机械负载占据市场的一半以上，包括纺织机械、包装机械等主流机械设备，也包含非OEM领域的机械应用，这一市场在经济危机下受影响较大。 风机泵类是最常见的应用，技术要求低，大多数厂商都能生产，是市场的低端。 在变频器的使用中，由于对变频器的选型及使用不当，往往会引起变频器不能正常运行、甚至引发设备故障，导致生产中断，带来不必要的经济损失。本文以富士FRNP7／G7变频器为例，讲述变频器使用应注意的几个问题。 一台喂料油隔泵采用变频控制，电机型号为JR127_10、115kW，Ue＝380V，Ie=231A,使用FRNll0P7-4EX变频器。运行中发现有时虽然给定频率高，但实际频率调不上去、变频器跳闸频繁，故障指示为“OLl”，即变频器过载。经检查，变频器的额定电流为210A，而油隔泵电机在高下料量时运行电流在220A左右波动，驱动转矩达到极限设定，使频率不能上调，运行电流大于变频器额定电流，变频器过流跳停。分析认为其原因是变频器容量选择偏小。 变频器的选型应满足以下条件： (1)电压等级与控制电机相符。 (2)额定电流为控制电机额定电流的1．1~1．5倍。 (3)根据被控设备的负载特性选择变频器的类型。 油隔泵为恒转矩负载，最好选用驱动转矩极限范围宽的G7变频器。选择FRNl60G7_4EX，变频器额定电压为400V，额定输出电流为304A，驱动转矩极限为150％，改用FRNl60G7。4EX后，上述问题再也没有发生。 由于变频器集成度高，整体结构紧凑，自身散热量较大，因此对安装环境的温度、湿度和粉尘含量要求高。山西铝厂的变频器安装于操作室内，因安装车间属于干法车间，变频器运行环境差，操作室粉尘多，夏季室内温度高，曾多次发生变频器故障。在对操作室进行密封和加冷却设施后，情况大为改善。后来因操作室集中空调冷凝水较多，距离柜子太近，发生了一起变频器控制板元件损坏的.故障。可见在安装变频器的同时，必须为变频器提供一个好的运行环境。 变频器的设定参数多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。 (1)外加起停按钮及电位器调频无效。变频器出厂时设定为通过键盘面板操作，外部控制无效，端子FWD_CM用短接片短接。选择外部起停及调频控制时，必须将该短接片去掉。出现上面问题，可能是FWD，CM短接片未取掉，操作方式和调频方式参数选择错误所致，应重点对该部分进行检查。 (2)变频器在电机空载时工作正常，但不能带载起动。这种问题常常出现在恒转矩负载。山西铝厂一台FRNl60P7。4EX变频器在试车时电机空试正常、但一带负荷即跳闸，提高了加减速时间后仍无法带载。继续检查转矩提升值，将转矩提升值由“2”改为“7”后，提高了低频时的电压输出。改善了低频时的带载特性，电机带载正常。遇到上述问题时应重点检查加、减速时间设定及转矩提升设定值。 (3)变频器投入运行、电机还未起动就过载跳停。山西铝厂一台7．5kW_6极电机采用变频控制，变频器在投入运行起动时、频繁跳停。经查原设定时将偏置频率设定为2H2、变频器在接到运行指令但未给出调频信号之前、受控电机将一直接收2H2的低频运行指令而无法起动。经测定该电机的堵转电流达到47A，约为电机额定电流3倍，变频器过载保护动作属正常。改偏置频率为0Hz，电机起动正常。 (4)频率已经达到较大值，但电机转速仍不高。一台新投用的变频器频率设置显示已经很大，但电机转速明显较同频率下其它电机低。检查频率增益设定值为150％。由频率设定信号增益定义可知：设定增益为设定模拟频率信号对输出频率的比率，假设设定频率为30Hz，实际输出频率仅为20H2。将设定增益改为100％后，问题得到解决。 (5)频率上升到一定数值，继续向上调节时，频率保持在一定值不断跳跃，转速不能提高。变频器工作时，将自动计算输出转矩，并将输出转矩限制在设定值内。如果驱动转矩设定值偏小，将可能因输出转矩受到限制，使变频器输出频率达不到给定频率。遇到上面的问题，应检查驱动转矩设定值是否偏小，变频器的容量是否偏小，再设法解决。 变频器拥有较强的故障诊断功能，对变频器内部整流、逆变部分，CPU及外围通讯与电动机等故障进行保护。变频器在保护跳闸后故障复位前，将一直显示故障代码。根据故障指示代码确定故障原因，可缩小故障查找范围，大大减少故障查找时间。 (1)一台变频器在清扫后启动时，显示“OH2”故障指示跳停，OH2指变频器外部故障。出厂时连接外部故障信号的端子“THR”与“CM”之间用短接片短接，因这台变频器没有加装外保护，THR_CM仍应短接。经检查，由于66THR”与“CM’之间的短接片松动，在清扫时掉下。恢复短接片后变频器运行正常。 (2)变频器一启动就跳停，故障指示为“OCl”、OCl为加速时过电流，怀疑为电机故障，将变频器与电机连接线断开，检查电机绕组匝间短路。更换电机后变频器运行正常。 (3)夏季如果变频器操作室的制冷、通风效果不良，环境温度升高，则经常发生“OHl”、“OH3”过热保护跳停。这时应检查变频器内部的风扇是否损坏，操作室温度是否偏高，应采取措施进行强制冷却，保证变频器安全过夏。 (4)变频器在频率调到15Hz以上时，“LU”欠电压保护动作。“LU”保护信号指整流电压不足。我们从整流部分向变频器电源输入端检查，发现电源输入侧缺相，由于电压表从另外两相取信号，电压表指示正常，没有及时发现变频器输入侧电源缺相。输入端缺相后，由于变频器整流输出电压下降，在低频区、因充电电容的作用还可调频，但在频率调至一定值后，整流电压下降较快、造成变频器“LU”跳闸。 变频器运行过程中，可以从设备外部目视检查运行状况有无异常，专职点检员可以通过键盘面板转换键查阅变频器的运行参数，如输出电压、输出电流、输出转矩、电机转速等，掌握变频器日常运行值的范围，以便及时发现变频器及电机问题。此外，还要注意以下几点： (1)设专人定期对变频器进行清扫、吹灰，保持变频器内部的清洁及风道的畅通。 (2)保持变频器周围环境清洁、干燥。严禁在变频器附近放置杂物． (3)每次维护变频器后，要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。 (4)测量变频器(含电机)绝缘时，应当使用500V兆欧表。如仅对变频器进行检测，要拆去所有与变频器端子连接的外部接线。清洁器件后，将主回路端子全部用导线短接起来，将其与地用兆欧表试验，如果兆欧表指示在5M欧以上，说明是正常的，这样做的目的是减少摇测次数。 变频器是一种高技术含量、高附加值、高回报的高科技产品。变频器最初的使用并不是为了节能，而是交流传动代替直流传动，并满足过程化控制的要求。随着自动化、电力电子等技术的发展，变频器作为电机调速节能关键设备，改变了普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式，使得电动机及其拖动负载在无需任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出，从而降低电机功耗，达到系统高效运行的目的。 目前，一般变频器的节电率在20%—30%左右，最高甚至可超过50%，变频器的节能效果与应用环境的工况参数十分相关。电动机运行工况的参数设臵是否合理、所带负载的变化特性，以及设备最初的调节、调速方式均可以直接影响变频器的节电效果。随着变频技术的高速发展与产品功能的拓展，变频器在冶金、石化、水泥、电梯、印刷、电力等现代化产业以及医学、通讯、交通、运输、电子、环保等领域得到空前的发展和应用，几乎国民经济各行各业都与变频器密不可分。按照720元/KW价格估计，即使在不考虑新增电动机的情况下，我国变频器市场规模已达到731亿元，发展空间十分广阔。20xx年，我国整个变频器市场的增长率预计在13.5%左右，上半年增速较快，下半年增速有所回落。 20xx年上半年，我国变频器市场的增长率接近20%，有以下几方面的原因：经济危机后累积订单的释放使自动化市场需求出现了高速增长，尤其是某些受国际市场影响较深的行业，订单呈井喷状态；另外自20xx年底始的十大行业振兴政策，以及国家4万亿投资对拉动内需对变频器市场起到了积极的推动作用；前两年，国家对风电、太阳能等新能源行业的支持吸引了大量资本，促这些领域的自动化产品需求增长维持高位。 20xx年下半年，变频器市场增长则出现回落，但增长率仍保持在了10%左右，呈现这种态势的主要原因有：国家对某些过热行业如房地产的投资实施抑制政策，导致相关产业如水泥、HAVC等需求减弱；从7月份开始，为规范新能源产业发展，抑制投资过热，国家能源局不断收紧了风电、太阳能等新能源产业审批权，新能源产业发展出现“急刹车”；进入20xx年下半年之后，国家4万亿投资以拉动内需的政策已逐渐式微，对行业产生的效应开始逐渐递减。 从变频器市场的'供应商方面来看，目前我国市场上的变频器厂家有300多家，然而实力和规模却参差不齐，随着市场竞争的加剧，许多品牌将被逐步淘汰出局，未来的变频器市场将是一个品牌集中度较高、竞争更有序的市场，主要的品牌将维持在30家左右。在我国中低压变频器高端市场外资品牌仍占主导地位，以ABB、西门子，安川为代表，其业务主要集中在钢铁、水泥、起重和电梯等行业，这三家公司在20xx年的增长速度比起处在中端市场即指常规的机械应用以及较为高端的风机泵类应用领域的台达、三菱等50%以上的增长率来说相对较低，在17%左右，因此在20xx年的市场份额略有下降，ABB相比去年下降了1.6%，西门子下降了1.2%，安川下降了0.7%，值得注意的是台达，20xx年增长了59.7%，市场份额已与安川相当。而国内大部分本土企业受成立时间不长，许多新产品进入市场时间较短等因素影响，在产品成熟度和品牌知名度上还无法与国外大企业相抗衡，但经过数年的磨砺，也显现出了一些比较突出的本土企业，其凭借成本及服务优势以及对客户个性化需求的快速反应的优势在低压变频器领域已脱颖而出。开始逐渐占据低端领导者的地位，并且向中端进军，如英威腾、森兰、乐星产电和汇川较去年分别增长了58.6%，58%，61.7%和50%。 此外，无论是西门子还是ABB，这些擅长高端项目市场的供应商，都在加强其OEM类的业务，而处在低端领域市场的供应商，譬如本土的厂商，也都把进入OEM领域，作为提升公司定位，跳脱出低端市场激烈价格竞争的战略方向。 从20xx年变频器各个行业市场情况来看： 冶金市场供需基本平衡，稍有过剩，目前以产业调整为要务，20xx年增长率约为12.5%；火电和水电市场增长较为稳定，受日本核的泄漏事件影响，20xx年有较明显增长；风电和太阳能行业下半年增长出现“急刹车”，20xx下半年电力行业增速放缓，增速在8%左右；目前，油气行业自动化市场仍保持平稳较快增长趋势，20xx下半年的整体增长率约为15%；轨道交通行业增长较快，行业增长超过15%，增长动力主要为城市轨道交通和高铁的快速发展；汽车市场自动化需求在20xx年上半年有较快增长，但受国家投资限制，在第三季度增长出现了停滞；受国家对城镇污水处理设施投资的要求以及各城市污水处理率的要求的带动作用，目前我国城市供水行业增长率维持在13%左右；我国采矿机械行业年增长率约为9%，其增长动力主要来自于生产的节能增效和提高自动化水平以减少井下人工作业量；国内的造纸行业目前自动化水平较低，属于高污染行业，且能耗较高，存在较大市场改造空间，年增长率约为10%；目前，国家对新增水泥生产线的建设开始加强审批力度，行业增长逐渐开始放缓，增长率约在10%以下；20xx年，我国石化产业发展良好，市场增长率将近15%；未来几个月，化工行业不会有大的增长浮动，行业增长率将维持在11%左右；20xx年整个纺机市场增长率约14—15%，由于市场需求增长较快，某些机型如细纱机长车，络筒机、喷气织机的增长量高于平均速度；中国作为继美国和日本的第三大包装国家，开发快速、低能耗、低成本的包装设备成为未来的发展趋势，现有包装机械设备生产的公司对未来产品更新或增加生产线的比例将继续上升，尤其是是食品、饮料及制药业的需求最为强烈，预计未来几年，工业品包装和食品包装行业均增长良好，年增速约为16.5%；在印刷行业中，国内企业受国外高端品牌冲击较大，发展平较为淡，但某些新型机型如喷墨制版等自动化产品需求较高；20xx年橡胶机械行业增速约为13%，行业增长较为平缓，但自动化产品应用仍以模仿国外应用为主；20xx年陶瓷行业将不再延续膨胀式发展趋势，进入相对平稳发展阶段，整体增长率在17%左右；医疗器械作为新兴行业在我国呈现出强劲的生命力，未来几年该行业将会保持平稳快速的发展趋势；20xx年我国起重行业增长约为13.9%；电子制造行业20xx年增长速度约为12%，发展较为稳定；未来五年我国将扎实向机床强国迈进，产业结构明显改善提高，预计机床行业将比较平稳的发展，增长率将超过15%；主要受国家对公共设施领域投资力度的加大影响，未来我国公共设施行业增长较快，增长率约为15%。 通过以上分析，受冶金、火电、水电、电力、电子、化工、医疗、机械制造、建材等行业较为快速和平稳增长的带动作用，未来几年内，我国变频器市场仍存在着广阔的上升空间，其巨大的发展空间仍然在于其工艺控制。此外，近几年国家对节能减排的重视，我国十二五规划“低碳环保、节能减排”的助推作用，使得节能需求增长较快，而作为节能利剑的变频器近年来备受推崇。未来几年高压变频器的增速将超过低压变频器，其市场主要集中在电力、冶金、石化和建材等行业上；对于低压变频器，产业升级改造以及新兴产业崛起将成为低压变频增长的动力。与此同时，不断增长和变化的市场需求也必将推动变频领域新技术和新产品的出现，今后整体节能改造方案将越来越受到用户的青睐。 变频器市场的快速发展也给我国本土变频器厂商的发展提供了一定的机会，我国国内变频器行业厂商应该把握住机遇，努力夯实品牌、技术实力，发挥渠道、价格服务等优势，不断扩大自己的市场占有率，并扩大在国际品牌阵营中的影响，预计未来几年内国产品牌的市场份额将逐渐超过欧美品牌。 甲乙双方本着平等互重、恪守信用的原则，就企业（项目）培育孵化等有关事宜，经充分协商，达成下列各项条款： 一、孵化基本原则 1、本协议的目的是为了加速高新技术成果的转化、加快高新技术企业培育“孵化”进程，促进本地高新技术产业的发展。 2、本协议仅确立甲、乙双方被孵化与孵化的关系，双方原行政隶属关系不变。 3、被孵化的企业（项目）应符合《上海市科技企业孵化器孵化企业（项目）入驻管理办法》第五条、第六条规定的条件。 二、孵化期限与孵化场地 1、甲乙双方同意建立孵化关系，自【】年【】月【】日至【】年【】月【】日止。 2、孵化场地设在区路号室，面积为平方米。 三、 甲方权利和义务 （一）甲方的权利 1、甲方有权享受乙方提供的各项服务，使用孵化基地的共用设施； 2、甲方有权根据与乙方之间的房屋租赁/预租合同，使用乙方提供的办公场所； 3、甲方在经营管理中遇有困难和问题时，有权请求乙方给予协助； 4、甲方有权要求乙方保守技术秘密和商业秘密； 5、在孵化期间，甲方需要扩大孵化用房，在同等条件下，应当优先满足。 6、在孵化期间，甲方有权利享受上海市、浦东新区及临港地区政府对孵化企业（项目）的有关扶持奖励政策，最终以政府的相关批文为准。 （二）甲方的义务 1、甲方必须遵守国家的有关法律、法规及孵化基地的有关规章制度，合法经营，不得利用乙方提供的场地、服务设施等从事任何不正当、不合法、违反社会公共利益的经营活动。否则，由此造成的一切不良后果由甲方承担。 2、在孵化期间，甲方应当按照入驻时提交的申报材料上所提出的目标和进一步从事研究开发和生产经营，努力实现经营目标，力争在孵化期满达到《上海市科技企业孵化器孵化企业（项目）毕业若干规定》所规定的毕业条件。甲方必须配合乙方的孵化管理工作，每半年向乙方如实提供企业经营的有关财务报表；根据各级政府主管单位的要求，每年向乙方如实提供相应企业信息和材料，并加盖公章，包括但不限于火炬统计、企业知识产权统计等内容。并按期支付房租、各项服务、管理等费用。 3、甲方应当积极参加乙方组织的报告会、培训班、联谊会等活动。 4、甲方应当本着诚实信用的原则履行其在与乙方之间的房屋租赁/预租合同及其他协议、合同（如有）项下的义务。 四、 乙方的权利和义务 （一）乙方承诺提供的服务 1、指导或协助甲方办理企业工商注册、税务登记等有关手续； 2、及时传达有关科技政策信息，并提供政策、管理、财务、市场、营销、法律、人力资源等方面的咨询； 3、协助甲方申请适用有关政府优惠政策，推荐符合条件的企业申报孵化企业认定、双软认定、高新技术企业、小巨人等资格认定，协助符合条件的企业申报国家创新基金、上海市技术创新资金、浦东科技发展基金、临港地区专项发展资金等各种政府资助； 4、协调相关部门，协助甲方同时享受《临港地区建立特别机制和实施特殊政策》中的其它政策。 5、为甲方争取风险投资、银行贷款、其他投资等融资服务； 6、乙方将建设与完善创业导师、辅导员等公共服务体系，为甲方的技术研发、企业经营、市场营销等出谋划策，降低甲方的创业风险，帮助实现甲方壮大和快速发展目标； 7、根据与甲方之间的房屋租赁/预租合同，向甲方提供相应的办公场所，并履行该合同项下的其他义务； 8、负责公共区域、洽谈区等公共服务设施装修、管理； 9、其他甲方需要而乙方有能力提供的服务。 （二）乙方的权利 1、乙方有权了解甲方企业经营管理和项目进展情况，甲方应当积极配合，并如 实提供相关报表； 2、甲方经营管理不善、项目停滞不前、不接受孵化管理，或者信誉度差、违法经营，或者改变经营方向不符合《上海市科技企业孵化器孵化企业（项目）入驻管理办法》规定条件的，乙方有权单方面终止孵化服务；且，尽管有前述规定，无论乙方是否行使前述权利，乙方均可依据其与甲方之间的其他协议、合同采取有关措施，求得相应的追偿、补偿及其他救济； 3、依据与甲方之间的房屋租赁/预租合同，收取相应的费用； 4、乙方为甲方提供其他有偿的服务，经双方协商一致的应另行签订服务协议，双方应据之行事。 五、 协议变更与解除 1、本协议在履行过程中若一方对协议条款提出变更，应提前一个月以书面形式提出，经双方协商达成一致意见后方可变更，在变更协议未达成之前原签订的协议仍然有效。 2、由于不可抗力因素致使协议无法履行，提出解除协议方必须在不可抗力因素发生后一个月内以书面形式说明理由，经双方确认后，方可通过解除协议。 3、甲方不履行本协议第三条第（二）款、第2条义务的，乙方有权单方面解除本协议，并有权追究甲方的违约责任。 4、乙方不履行本协议第四条第（一）款第1、2项义务的，甲方有权解除本协议。 六、违约责任 甲乙双方不得以任何借口违反本协议规定的各项条款，如一方故意违反本协议并造成损失、导致协议不能正常履行或不得不提前终止的，守约方有权要求违约方赔偿。 七、其它条款 1、本协议期满时，甲方未能达到毕业条件的，经乙方审核同意可以延期。 2、甲方因毕业迁出孵化基地的，可以根据《上海市科技企业孵化器孵化企业（项目）毕业若干规定》的规定，签订跟踪服务协议。 3、租赁合同到期或者经乙方同意甲方提前迁出孵化基地的，如无特别约定，自甲方迁出孵化基地之日起，本协议即自动终止。 八、争议解决 执行本协议发生争议，由当事人双方协商解决。协商不成，双方可共同请求市科技企业孵化器网络管理委员会调解解决。不申请调解或者调解不成的，任何一方可向租赁房屋所在地人民法院提起诉讼。 九、附则 1、本协议未尽事宜，可由双方协商，以书面形式予以补充，补充协议与协议正文同样有效。 2、本协议经双方签字盖章后生效，一式二份，甲乙双方各执一份。 （本页为签署页，无正文） 甲方：（盖章） 乙方：（盖章） 代表人：代表人： 日期：年 月 日◉ 变频器培训总结
图1可以看出:该系统由电网高压直接经高压断路器进入变频器，经过高压二极管全桥整流、直流平波电抗器和电容滤波，再经逆变器逆变，加上正弦波滤波器，简单易行地实现高压变频输出，直接供给高压电动机。其优点在于:
(1) 整个系统没有输入输出变压器，体积小重量轻，仅为其他品牌体积的1/2，减少了基建投资，解决了我厂基建空间不足的实际情况。
(2) 由于该变频器结构简单，无变压器，所以故障点大大减少，整个系统效率高，额定负载效率98%以上。
(3) 采用正弦波技术，大大提高输出波形质量，输出电压谐波含量小于3%，特有的共模技术使整个系统的共模电压及输出du/dt值完全符合mgi的标准，消除了电机振动现象，减小了轴承和叶片的机械应力，不需更换我厂原有的旧电机，无需降容使用。
(4) 采用用直接速度控制技术(dsc)，响应速度高于其它同类产品，转矩脉动小，低速仍能保持平滑静音运行。
(5) 可实现工频旁路，检修方便，而且具有完善的系统保护功能。
由电机转速公式可知 :
n=60f×(1-s)/p
其中: s—转差率
n—转子实际转数(r/min)
f—电流频率
p—电机的极对数
可见，只要改变电机的频率f，就可以实现电机的转速调节，高电压大功率变频器通过控制igbt(绝缘栅双极型电力场效应管)的导通和关断，使输出频率连续可调。而且是随着频率的变化，输出电流、电压、功率都将发生变化，即负荷大时转速大，输出功率大，负荷小时转速小，输出功率也小。
由流体力学可知:
q′=q(n′/n)
h′=h(n′/n)2
p′=p(n′/n)3
当泵机低于额定转速时节电为
e=〔1-(n′/n)3〕×p×t(kwh)
式中: n—额定转速
n′—实际转速
p—额定转速时电机功率
t—工作时间
可见，通过变频改造，冲渣泵流量q、压力h及轴功率p都将发生较大的改变，不但节能而且大大提高了设备运行性能。
以上公式为本厂提供了充分理论依据，我厂根据冲渣泵的实际特性对其进行了具体改造，冲渣泵在冲渣时工作在49.5hz，在不冲渣时工作在25hz，考虑到工艺对调速精度要求不是很高，本系统只采用开环控制并在高炉值班室操作，需冲渣时给调节系统一个“1”的信号，电机高速运行，不需冲渣时将此信号取消，电机低速运行，取得了很好的节能效果。
变频器到厂后，我厂技术人员同成都佳灵电气制造有限公司派出的.技术人员一道，经过几天的安装，一次性调试成功。于2001年11月28日开始正式运行，现已累计运行18个月，经过反复多种测试各运行参数一直正常，变频器质量性能良好，安全可靠，各项指标均达到了设计要求:
(1) 谐波抑制效果良好。电压谐波含量小于3%，符合ieee519-1992和gb/t14549-93标准。
(2) 各种保护功能完善。过流、过压、欠压、故障保护等功能可靠，并且考虑了外部电网的防雷击等多环节保护功能。
(3) 各种指示功能完备。具有输入、输出电流和电压、运行频率、故障显示、运行状态指示等功能。
(4) 操作简便。同普通的低压变频器的功能操作方式相似，功能设置和调整简单方便。
(1) 测量无变频调速时另一台机组在工频电压下运行的电压、电流、功率因数。
(2) 测量有变频调速时机组在49.5hz频率电压下运行变频器输入端的电压、电流、功率因数。
(3) 测量有变频调速时机组在25hz频率电压下运行变频器输入端的电压、电流、功率因数。
(4) 测量仪表型号为:电压互感器:jdzj-6;电压表:16l1-v;电流互感器:lzzb-10 50/5;电流表:16l1-a;功率因数钳型表:hioi-3266。
通过上述测量参数，根据p=1.73u·icosφ计算得出p50=294kw、p49.5=214kw、p25=82kw。
(1) 节能经济效益
机组49.5hz运行和无变频器运行相比可节省功率δp1=p50-p49.5=80kw
机组25hz运行和无变频器运行相比可节省功率δp2=214kw-p25=132kw
年节电量:δw=(h1δp1+h2δp2)=365(7.5×80+16.5×132)=1013970kwh
(注:每年按365天计,h1:冲渣时间=15×30/60=7.5小时;h2:不冲渣时间=24-7.5=16.5小时)
经济效益:δw电价=1013970×0.56=567823元(注:韶钢厂工业电价0.56元/kwh)
(2) 节约维修费用
因冲渣水含有大量的炉渣，原系统管道和阀门在含渣水的高速冲刷下，很短时间内管壁就会变薄、阀门密封损坏须重新更换，一般情况下每年需维修费用约15万元。经变频调速改造后，有一半时间内管道的水流速度降低，磨擦减少，管道和阀门的使用寿命大大延长，每年可降低维修费用约1/3，即5万元。
(3) 实现电机软起动功能，延长了电机寿命，大大减少了冲渣泵故障发生率。
(4) 提高了自动化水平，节约了大量工业用水。
由上述可知，综合经济效益每年可达60多万元，一年即可全部收回成本。
通过对冲渣泵系统的变频调速的技术改造，我厂使用了成都佳灵电气制造有限公司制造的igbt直接串联高压变频器，经过较长时间的运行检验，证明该产品性能可靠、功能齐全、技术先进，说明国内自主开发的高压变频器在技术上已经处于世界先进水平。由于igbt直接串联高压变频器无输入输出变压器、体积小、性价比高、综合性能好等方面均超过了国内外其它产品，是新一代高性能高压变频产品的代表，为高压变频调速技术在我厂内其它工序的技术改造提供了一条可行的途径，在高压变频改造领域具有极大的推广价值。
[1] 吴加林. igbt直接串联高压变频器[j]. 电工技术，2003,(2).
[2] 吴忠智，吴加林. 变频器应用手册(第2版)[m]. 北京:机械工业出版社, 2002.◉ 变频器培训总结
◉ 变频器培训总结
变频器课件的主题是关于变频器的工作原理、应用和维护保养。本文将从以下三个方面展开：
一、变频器的工作原理
变频器是一种能够实现变频控制的电力调节器。它通过改变交流电的频率，来控制电机的转速。其基本的工作原理是将输电电网上的交流电转换为直流电，再通过逆变电路将直流电转换为可变频率的交流电，并将其供给给感应电机、同步电机等各种负载。变频器的核心部件是PWM波形发生器。PWM波形发生器可以根据控制信号生成高精度高速的PWM波形，通过变换器将PWM波形转化为可控的交流电压。
二、变频器的应用
变频器广泛应用于机械、石油、石化、冶金、电力、水利、食品、轻工等各个领域。在机械领域中，变频器可以控制电机的转速和扭矩，从而实现精准的运转和定位控制。在石油、石化等行业中，变频器可以减小负荷调整范围，提高系统的稳定性。在水利、电力领域中，变频器也被广泛应用，可以实现水泵、风机等设备的节能控制。另外，在加工领域，钢铁、机床等行业的加工设备也经常使用变频器进行控制。
三、变频器的维护保养
变频器的维护保养非常重要，可以延长其使用寿命和稳定性。首先，变频器应该安置在无尘、无油、无腐蚀性的环境中，防止其受到损坏。其次，变频器必须按照规定的维护期进行检查和维护。例如，对于电容器，应该定期检查其导电损耗、电解液浸泡深度等指标。对于散热器，应该清理杂物、灰尘，保持良好的散热效果。最后，避免过载、过温、过电压等各种异常情况，可以减少变频器的损坏。
总之，变频器是一种十分重要的电力调节器，拥有广泛的应用和不断完善的技术。对于使用者来说，了解变频器的工作原理、应用特点和维护保养规则是非常必要的，可以充分发挥其优势，达到良好的控制效果。◉ 变频器培训总结
◉ 变频器培训总结
山西铝厂 张志芬◉ 变频器培训总结
变频器是一种能够改变电机转速和输出功率的电子设备，被广泛应用于工业制造、农业生产、建筑领域以及家庭用电等各个领域。变频器的作用是通过改变电机输入的频率和电压，调节电机运转的速度和负载，实现对电机输出功率的控制，从而达到节能、降噪、提高制造效率等多种功能。
从变频器的应用场景来看，其在工业领域的应用最为广泛。工业制造使用的变频器需具备高稳定性、高效能、高可靠性的特点，以满足大量工艺流程的要求。工业变频器的控制方式和操作面板也比较复杂，需要具备一定的技术和操作经验才能进行调试和运行。因此，变频器在工业领域的应用需要具备高性能、高可靠性、易维护等特点。
在农业领域，变频器的应用也发挥着重要的作用。比如，在养殖和饲料加工中，应用变频器可以对饲料机、输送机、排泄器等设备进行精准调速，调节输送速度和运转状态，使其达到最佳生产效果。在农业生产中，变频器的应用可以提高生产效率，降低能耗，改善劳动环境和生产效益。
在建筑领域，变频器的应用主要集中在空调、电梯、水泵、通风系统等设备上。变频器可以调节这些设备的转速和电压，使其满足不同的环境需求，从而达到节能和降低噪音的目的。另外，变频器还可以节约电力成本，提高设备使用寿命，降低维修难度和维修成本。
家庭用电方面，变频器主要应用于一些高功率设备，比如冰箱、洗衣机、空调、电扇等。变频器可以使这些设备进入不同的运行状态，节省能源，延长设备寿命，并提升使用舒适度。
总的来说，变频器作为一种调节电机转速和输出功率的电子设备，被广泛应用于工业制造、农业生产、建筑领域以及家庭用电等各个领域，在提高生产效率、降低能耗、改善生产环境等方面都具有显著的作用。随着科技的不断发展和变频器技术的不断提升，相信其在未来的应用领域将会更加广泛，其作用和价值也会更加突出。◉ 变频器培训总结
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