参观工厂的日记(模板16篇)。
〈1〉参观工厂的日记
尊敬的先生/女士：
集保诚挚得邀请您在金秋十月的武汉，参与由我们组织的小型研讨会，并与我们共进晚餐，共同度过一个轻松并有意义的夜晚。
（具体室内活动地点另行通知，时间将在10月15日）
当天的主要活动通知为：
1、可口可乐瓶装生产商参观（行程约2个小时）：
参观可口可乐瓶装生产厂内先进节能的.设备和生产流程；并了解这一以创新著称的饮料工业领导者如何将“绿色”理念融入日常生产活动中。
参观位于可口可乐瓶装厂内的集保现场服务中心：展示集保托盘租赁共享系统如何帮助实现产品配送的标准化及提高整体物流链的效率；
2、室内研讨会及交流环节（3小时），我们将分享并讨论以下课题：
通过与集保公司合作地开展，可口可乐物流系统具体的改善情况；以及两者进一步的合作计划， 以驱动更大的供应链成本的节约。
对集保为生产企业（如可口可乐）和零售企业提供的解决方案具体优势的展示说明
参观研讨期间， 我们将全程为您提供车辆接送并提供午餐和晚餐、
通过此次活动，您将获得如下收益：
1、了解可口可乐如何通过’绿色’生产设备和托盘共享租赁系统来为市场有效地提供产品， 或许您企业面临的问题在这里可以迎刃而解！
2、了解托盘共享租赁方案的世界领导者如何为可口可乐提供服务以实现更高的供应链效率， 并传递环保节能的益处。
3、针对您的任何疑问，可口可乐及集保的工作人员将在现场一一解答。
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年月日
〈2〉参观工厂的日记
星期六下午，我们参观了生产化工产品的兰州塑料三厂。来到塑料厂门前，我抬头一看，只见绿色的大门上有三新红星，在阳光下闪烁着光芒。旁边挂着羊州塑料三厂的牌子。进了大门，首先看到的是办公楼。右边是仓库，写着自力更生，艰苦奋斗八个大字。我们先参观了注塑车间。厂房里机声隆隆，叔叔阿姚们正紧张而有铁序地工作着。我们来到六O一号注塑机前，一位叔叔告诉我们:这是六十克的小型注塑机，它一小时能生产十多公斤的钮扣。
嗬，这么快。只见一位阿姨熟练地用簸箕把、原料「高压颗粒状聚苯乙烯倒进了料斗，通过电加热便架笨乙稀熔化成溯状的液体;然后注入模具，机器此起彼伏，一上一下，一伸一缩地转动着，一会儿工夫，钮扣就制成形了。另一位叔叔先从模型中取出，再把多余的边角剪掉，就制成了我们衣服上常用的既平滑、又光亮的钮扣。接着老师又带着我们来到四百克大型注塑机前。这是生产桶盖的。一位阿姨一边说着，一边从机器里拿出一个个捅盖。参观完注塑车间，又来到中空车间参观。这个车间是专门生产塑料产品的。我们先看做塑料桶。一个大哥哥把低密度和高密度的聚乙烯混合在一起，同时投入材料，通过电加热，使原料变成糊状的液体，由挤出机挤出料坯，白乎乎的很象凉粉，、一个同学说:哎，真有意思，这里也生产凉粉。
另一个同学接着说:那你还不赶快吃，一会儿熟凉了。他们风趣的谈话把大家都逗笑了。这时，只见大哥哥把料坯放入成形机内，经过压制就成了塑料桶，再经过修理，一个个雪白、光滑、漂亮的塑料桶就展现在我们跟前了。我们又来到了吹塑机前，:只、见上面吹起尸个大气球似的东西，正徐徐上升。工人叔叔说:吹塑机也是将原料高压聚乙兔加热成糊状液体，当液体经过机头、时，进行降，温，再向里面打气，一就会变_成大气球似的东西乡大气球被牵引着到了机器里把气体再挤压出去，就成了塑料薄膜。它一天能连产四百多公斤的塑料薄膜。
参观结束了，我们依依不舍地离开了兰州塑料三厂。这次参观真有意义啊1它使我开阔了眼界，又增添了不少科学知识。
〈3〉参观工厂的日记
同学们，你们爱喝可乐吗？大部分的人一定都会说：爱喝！但是，你知道它的生产过程吗？你知道它的来历吗？你知道…？带着这些问题，我们于1月19日随着长沙晚报的“大队人马”，来到了湖南中粮可口可乐饮料有限公司，准备揭开这关于可乐的神秘面纱。
进入中粮公司生产区，首先看到工作人员用推车熟练地向货车输送可乐，一蹴而就，令我惊叹不已，我很佩服这些工人孜孜不倦的.工作精神，这也算是“熟能生巧”吧。36gh.cOm
工厂分为5个大区，分别是：前糖区、后糖区、水处理区、包装区、反渗透区。这里设备齐全，有高科技的PET生产流水线：吹瓶—冲瓶—注入—旋盖—包装—质检—喷码，效率惊人，每分钟可生产250ml的可乐500厅，塑料小瓶装每分钟400瓶，塑料大瓶装每分钟175瓶，没有高科技的流水线这是无法达到的。
我们来到该公司的展览室，房顶、地面及四面墙上都有公司各方面的介绍，翻阅了公司存放的资料后，我了解了可乐的一些历史。原来，可乐是由一位美国药剂师“约翰。彭伯顿”发明的，他在1886年发明了一种治咳嗽的糖浆，不小心放入了一些碳酸水，在那次幸运的意外中，现在家喻户晓的可乐便诞生了。我还知道第一次生产可乐时，只卖了9瓶，现在他们一天平均要出售10亿瓶，而且它已经123岁了，它的历史是多么悠久啊！
在这悠久的历史后，也离不开推广它的工作人员，他们工作那么努力，目标那么远大；仅中国有超700个销售点；超9000销售代表；超30000分销商；超1300300零售点。可口可乐饮料有限公司他们就有一个愿望：希望拥有最受赞赏的专业团队。而且，他们在出售的背后还不忘保护环境，展览室里有许多关于环保的工艺品。
通过这次参观，我明白了一个道理；一分耕耘，一分收获。好的发明与发现，离不开勇于创新和把它改良得更好的人。
同学们，当我们喝着这美味的可乐时，可别忘了兢兢业业劳动的工作人员哦！
〈4〉参观工厂的日记
参观完宁波市镇洋化工开发去后，我们继续前往下一个目的地宁波巨化化工科技****。宁波巨化化工科技****位于宁波化学工业区，现占地500余亩，注册资本1亿元，ⅰ期建设总投资7亿余元，于2005年12月5日正式运作。宁波巨化凭借品牌、技术、管理、人才等优势，形成了一支高素质、高能力的骨干员工队伍；针对国际先进企业，运用信息技术手段，建立灵活、扁平、高效的经营机制；通过实施qmhse一体化管理体系，即质量(quality)、计量(measurement)、健康(health)、安全(safety) 和环保(environment)综合管理体系，规范企业管理，把公司打造成自主创新能力强、具有国际竞争力、效益优良的一流的化工生产企业。
宁波巨化化工科技****的建设者们，坚持“时间就是金钱，效益就是生命”的理念，弘扬“创造财富，服务社会”的企业宗旨和“忠诚、敬业、廉洁、高效”的企业精神，以一流的速度，一流的质量，建设具有核心竞争力的一体化企业，创造优质的产品，以优良的服务和优秀的文化，实现客户、员工、股东、社会利益的共同发展。现阶段，公司致力于加快第一套ods替代品原料和四氯乙烯生产装置的建设及顺利投产，谋划第二套ods替代品原料生产装置及相关产品的准备工作。随着宁波巨化公司生产装置的陆续建成，必将给宁波化学工业园区注入新的活力，进一步推动园区经济，为宁波市的经济发展增添一道新的、亮丽的风景线。
参观中，我们发现，书本上简简单单一个方程式竟然动用了这么多的配套设备，眼前的实物让我们同学真切感受到理论学习与实际实践不可分割的重要性，通过今天的现场参观实习，我们对于专业的实际社会发展方向有了进一步更深刻的了解，更重要的是，通过参观学习，我认为：临渊羡鱼，不如退而结网；心动更要行动。本次参观实习为我们认识和培养理论联系实际的能力打下基础，发现不足，找出差距，在以后的学习中有针对性地加以提高。
〈5〉参观工厂的日记
牛奶是怎么生产的？牧场长什么样的？今天我们就来到了长富鲜奶加工厂和牧场 。
我们先来到了长富乳品有限公司的体验馆。一走进大门，我们就看到了大屏幕上的企业简介，我知道了长富乳品有限公司创建于1998年，先后在武夷山脉建设了三十四个规模生态牧场。再往前走，我们看到了一个加工车间，里面有好多大罐子还有一条条的大管道，有的管道还冒着烟呢！“里面的东西不用操控，自己会自动完成工作吗？”我问道。阿姨回答:“不是没有控制，而是由电脑操控的。待会儿我们会看到控制室，工作人员都在那里工作呢!”这可真先进！这时我心里产生了一个疑问：我只看到管道，为什么没有看到奶牛呢？阿姨介绍下一个环节参观的是牧场，原来奶牛都养在牧场里呢！
过来几小时后，我们来到了牧场。终于看到奶牛了！只见那一只只奶牛有序地排队进入一个圆盘大机器里挤奶，而挤完奶的奶牛也会一个一个地走回自己的“卧室”。这些奶牛可真聪明！我不禁在心里暗暗比较：我们小朋友排的队有比奶牛们排得好吗？“为什么要用机器挤奶呢？”我又有问题了。阿姨似乎看出了我的疑问，说：“我们公司让与空气零接触，这样才能保证食品安全。因为空气里有细菌，会污染新鲜的牛奶。”
接着，我们还参观了奶牛的“餐厅”和“卧室”。我一站到玻璃前，就大吃一惊，这些牛的生活区域不是我脑海里想象的无边无际的大草原，而是在一个半封闭式的地方；上面不是蓝蓝的天空，而是一个可以用电脑控制闭合的棚子；地上不是碧绿的草地，而是像土一样的生物床，由于设置了全自动刮粪器，上面没有脏兮兮的牛粪，看上去很干爽。这时候奶牛正排成一横排有序进餐，把屁股对着我们，尾巴一甩一甩，真可爱！阿姨介绍说，他们吃的是干草、麦皮等，为了预防奶牛挑食，我们把要吃的食物都混在一起，这样就可以保证奶牛营养均衡。
今天我了解了牛奶的生产过程，长富鲜奶加工厂设备先进，保证了鲜奶的卫生、新鲜，我可以放心地吃，真好！
〈6〉参观工厂的日记
20xx年x月x日公司组织我们参观了彭州市顾繁新居项目工程，我就对彭州市顾繁新居项目工程的参观学习后谈谈自己的感受，工地负责人带我们参观了现场并大概介绍了工程概况以及及施工进度等 方面的情况。
首先我们来到了彭州市顾繁新居施工的现场，中冶建工的管理人员告诉我们，要我们先参观后座谈的方式来进行参观。我们一进工地，给我的第一感觉是施工现场的场地不大，但他们能合理利用场地，施工现场干净、整洁、物料堆放整齐、现场布置有序，标语标牌放的得体到位。接下来我们来到了楼层，外架及施工通道按照规范要求进行搭设，搭设整齐，安全网挂设平整。在这条通道侧边是材料堆放区，搭设有制作房、材料堆放有序，并做了相应的.保护原材料措施，在参观途中，中冶建工的管理人员给我们讲解，他们搭设大棚来搅拌砂浆，这样可以降尘，可以保证质量，更比干拌砂浆可以节约成本，让我真是感叹不已。参观完工地之后，他们的项目经理还为我们讲解了本工程的一些基本工程情况、施工的前期策划和管理目标，他们层次清晰，施工阶段明确，责任分配到位，在项目部还制定了考核制度并将培训与考核相结合的管理模式，管理人员在本工程中拥有独立住宿，独立办公。拥有完备的设备投入，其信息化管理;移动终端随时随地地了解工程现状。标准化管理;风险、资料同一管理;质量控制：专项施工方案审核;公司质量投诉专线。监理试件一一见证取样，现场实体取样。投资控制：变更、支付公司化;方案优化。进度管理：进度计划和理性分析;审核总控进度计划。
在参观完工地之后，我深有感触。最深的感触就是人家的管理得当，工艺新颖、安全质量理论与实践应当相结合。他们的施工现场是要我一看就懂，在这些整洁、规范、美观的背后埋藏了他们辛勤的汗水与伟大的智慧，让我觉得在以后的工作中，需要更加严谨的态度去对待本职工作，施工过程资料紧跟施工进度报验，监理审核，并做好隐蔽验收，我做好资料整编及归档工作，尽自己最大能力去完成领导交办的任务，共同和公司的管理人员做好项目部工作，把我们的公司建设的更好。
〈7〉参观工厂的日记
公司理念：以人为本、诚信立业，坚持”创新、攀高、争先、超越”的企业精神，为企业员工树立的良好的榜样和做事原则，做到诚信才能够立足在这个社会，才能把企业发展壮大，企业的文化和理念，是企业能够让员工认同的首要精神文化，只有得到员工的拥护和实行，才能更好的发展壮大企业。走”运用信息技术改造传统产业”的发展之路，以应用软件开发为核心，并运用先进的理念和高科技设备系统，并开拓网络销售，广泛涉足各领域网络集成、电子商务、电子政务、智能建筑、计算机辅助设计与制造等，更好的为企业创造产品和提高生产效率创造了有利条件。
首先我们来到的是卷烟包车间，这里很宽敞，可是却只有十来个工人在这里工作，每一条生产线都是全自动话的，只有烟的外壳是需要人工放在机器了，其他的都是自动完成的。看一根烟自动进入烟盒，然后进入外包装。惊叹它的魔力。当这样一个完美的自动化生产过程展现在我们眼前，除了惊叹或感叹，自动化是如此的好！
每一种烟，都在自己的生产流程线路上，快速的包装完工，并跟着传送带，装入自己的包装箱中，像高速公路一样的传送带，不仅没有带来阻塞，而是很好的完成了各种品牌烟的分类包装。这条高速、快速的自动化装配线不仅减少了劳动力，而且大大提高了生产水平，产量达到了前所未有的高度。目前，公司正在争取新一轮的目标，力争实现突破。
然后我们跟随着装箱好的烟箱，来到了烟箱的物流输送区，一排排的输送高架，和机器手。当我看到机器手的时候，我兴奋地心情可想而知，终于看到了“传说中的机器人”，手抓饼把从输送带运输上来的烟箱一个个的抓取，然后按照指定的程序，把它们堆放在高架的货架上。看着机器人的手有条不紊地做着抓取动作，并能准确地将货物堆放起来，感叹它的高科技、比人类更精确和完美地完成任务。
当货物传到高架上后，随着高架到达货物的出口处，由于世界上还没有一条能够胜任货物装载的流水线，只能由人工用叉车把货物推送到运输车上，人工的好处在于它可以灵活的利用每一个货物出口，而不会造成有些出口的空缺，而有些货物出口却拥堵不堪，更好的提高的工作效率。
最后我们来到的是制丝车间和调度中控室。从烟草到烟草，一系列的工作过程是必不可少的，也是非常重要的，因为烟草的质量直接关系到烟草的质量。由于烟草在漂白过程中不会受到污染，我们看不到它。
但我相信，烟草的生产、制作、工艺和艺术都是完美而精致的。从公司的产品来看，有家轿、龙凤、天下秀等一系列知名品牌。在调度中控室，我们看到的是国内最先进的管理信息系统(mis)，国际最先进的drp投影机，可以实现多屏幕的监控，确保每一条生产线的安全。员工通过计算机处理各种数据，及时调整生产线，达到了最佳生产水平。
调度中心控制室是整个企业的核心，关系到整个生产运行的顺利、安全实施。
对于成品的输送，在每一辆车都实行了***卫星定位与跟踪，能够随时追踪到产品输送的全过程，何时在何地，确保产品能够准时的送到销售商中。但是对于用铁路运输，没能实现***的定位，但是仍然做到确保能够准时交付产品。对于更为迫切的产品需求，则是采用航空运输，并实施雷达监控。
利用高新技术对产品定位进行跟踪，确保产品定期、定量地交付给销售商。并为公司树立了良好的信誉。由于公路长途运输成本较高，如果能在铁路运输上有所突破，将节省大量成本，提高公司效益。
〈8〉参观工厂的日记
前不久，我参观了豆沙食品工厂。周六那天早上，天气比较阴沉，我早早地就起床了，我心理想：今天什么日子让我这么早起床。想来想去，不知道该做什么了。于是爸爸说：“走，我们去南通，伯伯的豆沙食品工厂那里。
豆沙食品工厂，我心理想，里面是不是有好东西在里面，我要去研究研究！
到了地方，我顿时眼前一亮，那一座座厂房，如此的高大，像一个个巨人般伫立在我眼前。
到了工厂里面，我看见了许多已经做好的豆沙装在了包装袋里。于是，我就问了爸爸：“这些是用来做什么的？”
后来结合爸爸说的，我去网上查了查，原来豆沙有红，绿，黑等几种颜色，分别是用来做包子，月饼，红豆沙锅饼等等。那我就想，豆沙又是用什么做的呢？
我去查了一下，豆沙是将红豆浸泡后煮熟压成泥，加入油、糖浆或者玫瑰酱之类的甜酱混匀。
在这次参观豆沙食品厂，也当作社会实践，让我了解了很多，让我亲眼所见到了豆沙的制作过程，让我觉得现在的高科技产品越来越先进了，在短时间内能制作出许多东西。
〈9〉参观工厂的日记
８月15日下午，实习的部门是生产部，主要的车间是包装车间、平车间，工厂参观实习报告。相关负责人是邹明江。实习内容主要是了解车间内的运作流程，ＣＤ包的制作流程，工艺及标准。
在包装车间，我第一次看到ＣＤ包和电脑包的包装过程。ＣＤ包和电脑包的包装手法都差不多，都是从平车间运过来的成品，进行系统的包装，并在过程中，通过ＱＣ细心的检验，才能出货给各地的经销商。这是出货前最重要的一个环节。所以我认真的查看每个人的操作方法，并得出一个系统的结论：ＣＤ成品-解包－擦灰尘－翻边－加内包纸壳－加干燥剂－加外包装套－装箱－打包。这一系列的过程，就是整个包装车间的基本运作流程。在平车间，我先查看每个组中组员的工作情况，并认真的查看他们手上的工作环节，也请教一些我不太了解的问题。他们每个组员，分工都很细，操作比较简单，一天差不多重复着简单的操作，这就是每个组员的手工活。他们一个组，由组长、帮运工、组员组成。组员做完手工的成件，帮运人员会运来另外的原件到各位组员。组长安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的地方，进行检阅。他们的运作流程：将样品包进行细分，根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员，并按类别给每个组员安排各（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节的手工活。通过这个车间的实习，基本上认清了ＣＤ包的制作流程。
第二天上午，实习的部门有：ＣＤ房和开发部。实习的相关负责人有：郭忠和侯学兵。实习的内容是：了解内页的生产流程，型号、材质等和了解样板房的操作流程，打样的程序及以后需配合的工作。
ＣＤ房的主要工作是做ＣＤ内页的，包括ＣＤ包内页中各内页型号都在这里完成，通过最原始的材料（看上去像半透明的塑胶膜PP料和白色或黑色的网布）在ＣＤ套机中生产出各种型号的ＣＤ内页。如PP-F2P、PP-EP、PP-F4P、PP-F8P、PP-F8B等型号。CD内页中的半透明的塑胶膜，在专业的角度中分为亚光和亮光，亚光比亮光厚，质量上相对比亮光好。他们生产出来的各型号内页纸，通过另外的组给细分，如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节，实习报告《工厂参观实习报告》。焊接是通过超音波的机器来完成的。整个车间的基本流程大概就是这样。在开发部中，可以看到一个ＣＤ包＼电脑包的整个流程。从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样板的模块，并通过组员涂胶水后，给其它组员完成在平车间的各个细节工作，唯一不同的是，在开发部，（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。
第二天下午，实习的部门有：电脑包车间和材料仓，实习的相关负责人有：卢俊龙和杨军山。实习的内容有：了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。
在电脑包车间，所看到的大部分和ＣＤ房的运作流程差不多，不过，电脑包比ＣＤ包在做工，更加的复杂。有的复杂的样品包，可能需要一二百个组员来完成。主要的流程有：将样品包进行细分，根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员，并按类别给每个组员安排各（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。在生产中，主管和组长会安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方，进行检阅。通过这个车间，基本上了解到电脑包的一个生产过程。在材料仓中，基本了解了ＣＤ包和电脑包所需的原材料。及ＣＤ内包的材料，鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品包，通过PMC部细分出所需的原材料，给相应的车间和材料仓，由材料仓备货和分类提供给各车间。
第三天，实习的部门有：PMC部和内贸仓。相关负责人有：何玖宏和刘叔。实习的内容有：了解部门人员的职能，熟悉部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程，出货流程、要求等。
PMC部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单，在他们部分，由各成员安单来细分给各车间，以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货(！)时间、并进行生产过程的跟进等工作。
内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最后一个通道。这里的货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所提供的。当内贸部的业务员在出货单时，就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物，并通过发货公司，送到相应的经销商手中。
以上是我这两二在xx集团工厂内部的实习，请领导查阅。
〈10〉参观工厂的日记
前言：
本文描述了我参观一家汽车制造工厂的经历。这家工厂是市区内最大的汽车制造厂之一，拥有现代化的设备和先进的技术。通过这次参观，我对汽车制造的过程有了更深入的了解，并对这个行业产生了浓厚的兴趣。
一、进入工厂
今天我来到了这家汽车制造工厂，在大门口与导游会合，他向我们介绍了今天的参观行程。鉴于这是一个实时的工厂，我们被要求穿上工作服和安全帽，以确保我们的安全。
二、汽车车身制造
我们开始从汽车车身制造车间参观。这里有许多机械臂在做各种各样的动作，工人们在旁边进行监督和调整。我发现这些机械臂非常灵活，可以按照不同的设计图纸制作出不同型号的汽车车身。这里的工人技术精湛，他们把生铁制成马甲塞满进去，就像给汽车穿上了装甲。
三、焊接车间
我进入了焊接车间。这里有一片火花四溅的场景，是车身焊接的关键环节。工人们用焊接枪将车身上的各个零部件连接在一起，刚开始我有点害怕，害怕火花砸到自己，但工人们告诉我，他们已经在这个岗位工作了多年，掌握了火花的攻击轨迹和技巧，所以我能安心观看。
四、喷漆车间
我们来到了喷漆车间。这里的环境非常干净，工人们都穿着白色的防尘服。喷漆工艺是精细的，一辆汽车会经历多次喷漆，保证了最终涂层的质量和外观。这里的环境恰到好处，没有灰尘，这保证了喷涂的效果和品质。
五、组装车间
我们来到了组装车间。这里是整个制造过程的最后一环，也是最关键的环节。在这里，各个零部件被安装到车架上，并最终组装成一辆完整的汽车。我看到工人们有规律地快速安装零部件，他们的手法熟练而迅速。在这个车间中，流水线上一辆辆汽车接踵而至，形成了一幅车的生产现场。
六、总结
通过参观这家汽车制造工厂，我对汽车制造有了更深入的了解。我看到了工人们的辛勤劳动和精湛技艺，他们为汽车制造做出了巨大贡献。同时，我也深刻认识到汽车制造是一个复杂而精细的过程，需要大量的人力和技术支持。这次参观使我对这个行业产生了浓厚的兴趣，我将更加努力学习，为将来从事汽车制造领域做好准备。
〈11〉参观工厂的日记
你知道“味全”牛奶的标志是什么吗?哈哈!不知道吧?那就由我来告诉你吧!答案其实是：像奥运五环一样摆列的五个圆点，圆点的颜色是红色的。这下你该知道了吧!
你知道我是怎么知道的吗?也许你会说：我是经常再喝这个品牌的牛奶，才会如此熟悉。可是我要告诉你，不是因为这个原因，我之前根本没接触过，而是因为10月24日这天，我参观了味全牛奶工厂，从而了解了制作味全牛奶的详细过程，我来跟你分享一下有趣的地方吧!
我们从大门进厂下车之后，先从简报厅1f上楼到简报厅2f，再参观了走廊门厅，接着参观了走廊2.5f，之后参观了走廊1.5f，然后参观“楼梯”1.5f，最后又回到了简报厅1f。其中，我认为最有趣的是在简报厅1f，我详细跟你讲讲吧!
我们排着队进了简报厅2f，先拿了一瓶味全优酪乳，然后找了个凳子坐下了，老师说：“首先欢迎大家来到味全牛奶工厂。大家都知道，每一个地方都有可能发生安全隐患，更何况是来到了一个陌生的环境，大家先来看一个逃生短片。”看完了短片，老师告诉我们，等会我们要去1.5f和2.5f走廊参观，走廊上有壁画，可以拍照，但另外地方不能拍照，录音。这时候，有人问老师，楼层为什么是1.5f和2.5f，不是像我们平常住的房子那样，是1f，2f那种呢?老师笑着说：“谁能猜出来?”一位男生举手了，说：“是因为15f是在1f和2f中间的，而2.5f是在2f和3f中间。”老师听了之后，露出了惊讶的表情，说：“恭喜你答对了!”随后，我们又看了味全品牌的“五大明星”，分别是：优酪乳，乳酸菌，鲜牛乳，果汁，咖啡......
这次参观我收获繁多，你还想听一听其他活动有趣事吗?广告之后，精彩马上继续......
〈12〉参观工厂的日记
从小我们就有接触到草珊瑚牙膏，但从来没想过，更没见过它是怎么生产出来的。这学期在学院的组织，白教授的带领下，我班于6月5日星期二有幸参观了江西诚志日化有限公司，虽然没有看到这些产品制作的全过程，但总算有了基本的了解，同时，在这一次的参观实习的过程，学到了很多课本上学不到的东西，受益匪浅。
江西诚志日化有限公司，是一个有着三十多年专业生产日用产品生产历史的企业，企业于开始贯彻实施ISO9001标准，2月通过北京中大远华认证中心审核获取证书。公司秉承“以人为本，荟萃精英”的人才管理理念，坚持“心诚志专为顾客、开拓创新争市场、精益求精创名牌、持续改进谋发展”的质量方针，专注于满足顾客需求，勇于开拓创新。主营产品有：草珊瑚牙膏、莎筠蚊香、莎筠气雾剂、莎筠洗衣粉、莎筠透明皂、莎筠洗洁精、莎筠液洗系列。“草珊瑚”牙膏作为国内最早将中草药工业化、市场化的日化产品之一，经过多年的市场专业化运营，已形成了产品系列化，年产能力达2亿支。“莎筠”系列洗化产品已达18个品种，其中洗衣粉销量达5万吨;洗洁精1万吨;透明皂1千吨;蚊香二十万箱;气雾剂6千件。公司总资产1.43亿元，从起，公司经济指标每年以20%的发展速度递增，已成为全国牙膏行业十强企业之一。
在该公司的王经理带着我们参观了公司的技术车间和生产加工车间。技术车间里我们参观了普通仪器室、精明仪器室、产品检测室、微生物检测室、制香室、留样观察室等。王经理特别强调产品留样观察室，凡是公司生产的产品都要按批次的抽样，并在这里留样观察三年。查看产品在保证期内的变化，如果出现问题也便于检测研究。在生产车间我们看到，牙膏的生产主要分为两部：制膏和灌装。而牙膏的主要成分有：粘合剂、保湿剂、磨擦剂、起泡剂、抗菌剂、芳香剂和功能性原料等。
根据工艺配方，先将香料、活性添加剂、稳定剂、在预溶锅中用纯净水溶解至均匀，加入制膏锅，再将液料储罐中的液料分别计量加入制膏锅，再加粉料;粉料添加完毕后，再添加香料，进行刮板搅拌、均质搅拌、研磨;因在捏和、研磨过程中，膏料中会产生气泡，故需同时进行抽真空，直至真空度达0.096Mpa为
止。捏和作用使膏料充分混合均匀，研磨目的使膏料细腻。捏合、研磨结束后，打出少量的膏体进行检验，合格后，再打入膏体储存锅进行陈化，使物料自然冷却至常温，同时使物料充分膨胀形成均相的粘合体，提高物料的弹性。在制膏过程中，因捏和、研磨过程会磨擦放热，故在夏季需用夹套冷却水控制温度。
分膏料装灌及成品包装二部分，装灌在自动灌装线上完成，装灌过程中要调节好装灌量、封尾温度和机器速度，定时检查牙膏重量和封尾质量，灌装结束后，再经自动装盒、收缩膜热封、装箱等成品后续商业化包装处理，包装过程中要调节好收缩温度和机器速度，注意检查包装材料质量和品种的一致性，并特别要注意防止空管、空盒现象，包装结束后，按品种、时间分类堆放，进行检验，合格后，再入库储存。
短短的几小时参观学习，却让我的大脑思索了几天。也许有人会说：他们资金雄厚，硬件建设投入大，这固然是一方面，标准化建设、一流创建离不开资金作后盾，但资金不是天上掉下来的，支撑他们的是一种精神，把这种精神溶化在企业文化建设、安全生产管理、经营管理、设备维护管理等各个方面，要靠科学管理来实现，他们的经验和做法很值得我们去研究和学习。只有振奋精神，凝聚员工的力量，虚心学习和借鉴先进管理经验，才能在这个竞争激烈的社会立于不败之地，才能创造企业的美好明天。
社会实践是大学生全面素质提高的重要环节，是学生将所学知识应用于社会的重要过程。它既是学生学习、研究与实践成果的全面总结，又是对学生素质与综合能力的一次全面检验。大学生学习方式采取“在实践中读书，在工作中科研”。参观企业可以使我们更好的理解课本上的内容，使我们灵活掌握专业知识。
在这一次企业参观学习中，更让我明白了：机会是留给有准备的人，大学就是提供一个平台，让我们做好踏入社会的充分准备，争取好的就业机会。“千里之行，始于足下”，这次参观对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。在这次的实践中所学到的经验和知识，这是我一生中的一笔宝贵财富。
〈13〉参观工厂的日记
（永兴县职业中专学校）
一．活动背景：让学生开阔眼界、更新对学习的新观念，了解化工厂的发展理念和全自动安全工作程序。促进学生主动与老师交流、与相关技术人员交流。感受该工厂具备的先进技术和员工奋发进取、积极向上的精神风貌。
二．活动日期：2015年*月*日(联系厂家后再进一步确定)三．参观人员：即将就业的班级和班主任老师，部分领导 四．活动地点：永兴县晶讯科技有限公司 五．活动的意义及目的：
1.通过对化工厂的参观，让同学们更多的了解同城发展的特点，正确理性的看待自己的未来，激发学生的学习兴趣。
2.让同学们留下一个更好的视觉影响和深刻的心得体会，在班级上创建一个良好的学风和班风。3.增进同学们和老师的交流。
六．往返交通：公交车接送（交通费：每人*元）
七．接待单位：永兴县晶讯科技有限公司安排这次参观活动，并派专人带领学生参观。八．组织安排：
1.前期准备： ①.厂家的初步联系 ②.地点勘察及路线的确定 2.活动中期进展： ①.全体参与成员于*月*日*点在校门口集合，由*带队统一乘坐由公交公司提供的车辆。同时于*点到达目的地（永兴县晶讯科技有限公司）进行参观。②.由该公司生产部经理给我们讲解进厂后有关注意事项，同时向我们介绍了工厂生产车间的主要结构及规划。③.由该公司的相关人员带领我们参观他们的产品和生产过程，同时讲解有关的知识。④.各班带队老师负责本班学生的安全，活动期间任何老师、任何学生都不得擅自离队，若擅自离队出现了事故问题由其本人自行承担。
3.活动后期：参观结束并在此场合影留恋，作为此次参观活动的纪念意义。乘坐车辆统一返回。
4.后续活动：参观学生均写一份参观体会，班主任老师利用班队会时间对全班同学进行汇报学习。九.参观要求：
1.严格遵守纪律，服从指挥，不得擅自行动，随意乱跑。2.参观时，要认真听师傅讲解和介绍，结合课本内容，了解机器设备、工具、工艺、模型等有关知识。
3.有问题需要咨询，须请示老师或工厂领导及师傅们，不得擅自破坏秩序；
4.注意安全，不得随意用手扳动设备和机器；不准靠近正在运转的机器和设备；
5.发现有问题，尽快向老师汇报，以免发生安全事故。
招就办、政教处 2015年10月20日
〈14〉参观工厂的日记
20xx年9月28日星期三 包钢薄板厂
包钢的钢铁产业目前已形成一、二炼钢两大体系，板、管、轨、线四条精品线的生产格局，我们参观的是这其中的一条精品生产线包钢热轧薄板生产线。薄板坯铸连轧厂是我国第一套采用当今世界钢铁制造前沿技术建设的csp生产线。是由铁水预处理、210吨大型转炉、炉外精炼薄板坯连铸连轧等先进工艺构成的自动化生产线。csp生产线年设计生产能力为198万吨，现已达到290万吨。 热轧薄板的先进之处是因为它的连铸连轧机一气呵成，免去了在运输过程中热能的消耗。整条生产线创造了世界同类生产线达产速度第一的纪录。成为德国西马克公司csp技术在亚洲第一家、世界第二家培训基地。包钢薄板厂利用自主研发技术，多次对从德国引进的热轧薄板生产线实施高技术含量的改造，这条生产线已经成为世界同类机组的产量之冠。
我们这次参观的是板材精品线，这条精品线，为我国西北地区最大的薄板生产基地。引进并建成具有世界一流技术水平的薄板坯连铸连轧生产线，可生产宽度在 980mm - 1560mm 、厚度在 1.2mm - 20mm 范围内各种规格的管线钢、结构钢、硅钢和冷轧用钢等产品。 创造了连浇炉数、月产量和日产量三项世界第一，成为德国西马克公司在亚洲第一家、世界第二家 csp 技术培训基地。包钢建成 140 万吨冷轧生产线， 其中罩式炉和平整机组能力为 80 万吨，镀锌板能力为 41 万吨，冷硬卷能力为 20 万吨，可为家电、轻工、建筑和汽车等行业提供优质冷轧板。
薄板厂自投产以来为公司的发展做出了重要的贡献，对公司未来的发展也至关重要。薄板厂要以效益最大化为原则，立足市场，广开思路，加大结构调整和品种开发的力度，大力研发满足市场需求的产品。针对宽厚板生产线，周秉利强调指出，在公司结构调整中，宽厚板生产线要发挥应有的作用，在正常运行的基础上，着力开发新产品;要加大力度提高产品的成材率和合格率;要对生产成本给予密切关注，和同类型的高水平生产线进行对标，加强对使用量巨大的设备备件的管理;要以效益最大化为原则，理顺工艺、降低成本，向工艺要效益;要面向市场，探索最为适合的销售方式，使产品能够满足市场需求;尤为重要的是，要着力开发新市场，各有关单位、部门要联合起来，分析研究市场，做好营销规划、市场战略，形成科研、生产、销售各部门的“联合作战”格局。周秉利指出，虽然薄板厂的诸多指标都创造了国内第一，但也要看到差距，要争取综合水平的第一。
〈15〉参观工厂的日记
你喝过牛奶吗？当然喝过！你喝过蒙牛牛奶吗？当然也喝过！那么，你见过牛奶是怎么样制造的吗？你喝过刚出炉的新鲜牛奶吗？哈哈，那就不一定了吧？我们这次去就是为了参观蒙牛工厂，看看牛奶是怎样出炉的。
刚进蒙牛工厂，映入眼帘的是一排整整齐齐的花纹牛。这些有红的，有黄色的，还有紫色的……身上有牡丹，有玫瑰，还有铃兰……，颜色各异，形态多端。这里还可以模拟工人挤奶，不需要用消毒水喷到乳头上，然后再用抹布擦拭，接着在每个乳头上都连上一根管子，运输到桶子里，看看总共要花几秒，一般的工人，只要49秒就完成了。你行吗？
我们被要求穿上防菌服和鞋套，然后像运输牛奶一样，我们被装在一个管子里运过去参观。接着，我们看到了许多机器。一台台不锈钢的机器，一根根不锈钢的大管道，十分壮观，这里是机器的海洋，也是盒装牛奶的海洋！一桶桶还未消毒的牛奶，纷纷进入管道，然后变成一小盒的蒙牛盒装牛奶从机器里出来，我十分激动，心想：“这么多的牛奶可以卖多少钱呐？”
牛奶先经过机器高温消毒，然后被机器都装一个个小盒子里面，运输管道把它摆成一列，就像排得整整齐齐的士兵，最终塞成一大箱的牛奶，wow！最后一个机器最厉害，可以同时把四箱牛奶整理好，打包成集装箱的样子，然后运输到全国各地。我想：“它是怎么知道所有的盒子全都摆放平整了？是不是它有一双眼睛呢？最熟练的工人也不能像它装的那么快、那么整齐。”初步计算了一下，牛奶从消毒到包装成盒装牛奶，大概需要20分钟，真是神速！
蒙牛工厂里有设置了很多童话梦境，十分有趣儿。墙上贴着阿尔卑斯山脉的画面，不远的栅栏上有一个老人在给一只牛挤奶。金色小屋里面摆满了玩具，真是一幅美好的画面。感觉特别的温馨。整个工厂也感觉特别有人情味。
要准备出工厂了，蒙牛工厂的阿姨们非常热情地请我们喝了刚出炉的牛奶以及刚加工好的牛奶冰淇淋，我十分高兴，一口气把它们都吃完了。那牛奶是那么的甘甜、那么的纯正，我觉得是有生以来喝过的最好喝的牛奶！
是我们的工人用汗水创造了牛奶，健康中国人！是我们中国人创造了这么现代化的工厂，我很自豪！
〈16〉参观工厂的日记
又是一个假期结束了，同学们回到学校的同时也将自己在假期的社会实践成果在博客上有所展示并带回了学校。通过几天的分类整理，现将全班同学的暑期社会实践成果总结如下。
班级同学在暑期的社会实践总共分为三大类，而这三大类的每一类又可分为若干小块：主要是社会调查16人，这其中包括调查英语学校的5人，调查环境问题的3人，调查经济发展的4人和调查现实热点问题的4人；挂职锻炼7人，这其中包括到公司挂职的3人，到学校挂职的2人，到社区挂职的1人，到诊所挂职的1人；志愿服务5人，这其中包括到社区服务的3人，到敬老院慰问的1人，红十字志愿者1人。由这些数据不难看出同学们的社会实践不仅种类繁多，各具特覆盖面广，而且更有深度更具实效。大家不拘泥于英语，将实践扩展到各个领域，含盖理工农经法等，又迎合时事热点，关注民生。有很多同学都是在基层工作，或是义务劳动，甚于要长时间在户外工作，但同学们在社会实践过程中踏实肯干，任劳任怨，勤勤勉勉，认真对待每一个细节，体现了一个当代大学生的良好风貌。同时同学们的社会实践报告也反映出，大家对社会实践有了很好的理解，不仅仅是要做好社会实践，更会在实践之后认真思考，力求在实践中学有所得，并将它详细总结出来与大家分享。在大家眼中，社会实践不是负担，而是一个接触社会，积累实践经验
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