高压注浆施工方案（系列2篇）。
高压注浆施工方案 篇1
一、工程概况
北京市某外墙因原未做防水设防，加之外墙因温差变形导致外墙饰面层灰缝开裂;另外由于地基不均匀沉降造成墙体拉裂，使外墙渗水严重，影响到房屋的正常使用，急需维修治理。我公司根据多年来的房屋渗漏治理施工经验，结合相关防水材料的性能，特编制本施工方案。
二、原因分析
1、外墙的饰面砖采用普通水泥浆勾缝，该材料粘结性能低，抗裂性能差，往往在勾缝后出现横向裂缝。同时勾缝的施工质量差，经常出现漏勾、砂眼、不饱满等缺陷。
2、文化石块材粘贴的水泥砂浆不饱满形成空腔，成为“蓄水库”现象。雨水首先通过灰缝透到找平层并在“蓄水库”积聚，然后渗入墙体直接影响室内。
3、由于外窗台周边在安装窗户的时未做防水处理，或者工人在安装后窗框周边缝隙填塞不饱满，窗边密封不严，造成雨水通过窗边缝隙向室内渗透，使室内窗边饰面层出现发霉、泛黄、涂料面层起泡。
三、材料选择及介绍
针对以上原因，我公司根据多年的经验，特选用以下材料进行处理。
1.DQ705彩色防水防霉填缝剂
一)材料简介：
“青龙牌”DQ705彩色防水防霉填缝剂是我公司最新研制开发、采用精选水泥，细骨科及聚合物添加剂等精制而成，具有经久耐用， 防水、防霉及美化装饰等功效，是室内外墙 地砖接缝的理想填缝材料。
二)适用范围：
适用于室内外各类饰面砖及石材等拼缝的填缝处理。
三)产品特点：
1)具有良好的防水、抗渗和抗裂性能，粘结力强，有柔韧性;
2)色彩多样，匹配各类瓷砖及石材，令装饰效果更臻完美;
3)能杜绝反浆、挂泪、泛白等污染饰面现象，具防水防霉功能;
4)性能稳定，日晒、雨淋不变色;
5)色彩缤纷，随心所欲，可根据客户要求配制成各种颜色。
2.OT803护墙宝
一)产品简介：
OT803“护墙宝”是以有机硅乳液为主剂，经特殊加工而制成的一种憎水性防水材料，将其喷在外墙饰面干固后，即能起到憎水的目的，还能达到可靠的防水效果。
二)产品优点：
1)雨水不能渗入饰面和内墙，而室内的潮气可向室外散发，像人的皮肤一样，既能防水又能透气，是新一代的憎水性防水涂料。
2)经“护墙宝”处理过的墙面，雨水落下不留水迹，墙面始终处于干燥状态，因而具有可靠的防水性能。
3)防潮、防霉、防污染、不泛白、不变色、不长青苔。抗风化保原色， 本产品在基面上脱水后形成甲基硅氧有机物，对墙面起到保护作用。
4)本产品采用独特的'配方，先进的生产工艺，涂料施工后能渗到墙面一定的深度，不易受到紫外线辐射及大气的老化，因而具有较好的耐久性和渗透性。
5)本产品无毒、无味、无污染、不腐蚀、不燃不爆、安全环保。
三)适用范围：
1)建筑物的外墙面、涂料罩面或砖墙面的防渗、防漏、防污染。
2)文化石、花岗岩、大理石等天然石材墙面的防盐析泛碱。
3)仓库、图书馆、档案室、博物馆等的防潮防霉。
4)古建筑红黄粉墙、雕塑、碑刻等防腐蚀防风化。
5)用于各种装饰瓦、石棉制品、纤维板、帆布、石棉瓦等防潮防腐。
6)发泡、加气混凝土、空心砖、轻质式多孔砌体等材料的防潮处理。
四、施工技术要点
1、施工前，安装高空吊船或吊板作为主要施工平台。
2、清理：确定治理范围，检查外墙灰缝的质量，外墙灰缝开裂、漏勾、起鼓、砂眼等质量缺陷的部位，应先将缝内清理干净，如灰缝有1公分宽以上，可用尖凿剔除，太窄的灰缝用角磨机安装金钢石切割片切除。经清理后的灰缝用压力水将灰尘清洗干净。
3、 勾缝：使用时需要将材料按填缝剂：水=5-6：1(重量比)，不断搅拌至均匀无颗粒的膏状，静置5—10分钟;施工时用填缝抹刀或橡皮底灰匙将拌好的填缝 剂压入缝隙内，沿对角方向填满缝隙，不留下空洞，然后将表面多余的部分刮掉。缝较宽时，可略少加水勾缝一天后，开始洒水养护，至少持续两天。勾缝后一天内 如遇雨水冲刷，应重新勾缝。勾缝施工合格后，将外墙文化石表面采用洗涤剂进行清洗干净。
4、喷涂护墙宝：治理范围内的外墙表面喷涂两遍我 公司生产的OT803护墙宝，形成一到防水外衣。使用时应按乳液：水=1：8～10(重量比或体积比)充分搅拌均匀后即可使用，通常分两遍进行施工，用喷 雾器或刷子均匀地喷涂第一遍涂料，在第一层涂料干固后方可进行第二遍喷涂施工。
五、成品保护及验收
1.我方施工完成后，如遇其他队伍进行其他施工，必须保证我公司施工完成的地方，不遭到破坏，喷涂OT803后48小时内不能对外墙进行其他的淋水、洒水等操作。
2.验收时可用水淋在外墙上，由于本产品和水干固后与水不相融，所以水淋在墙体上会形成水珠流下来。
高压注浆施工方案 篇2
一、编制依据
1.《工程防水技术规范》 GB50108-2001;
2.《防水工程验收规范》 GB50208-2002;
3. 国家现行的有关规范规定以及本公司多年的防水堵漏经验。
二、材料选用
采用高压灌浆堵水处理办法，采用油性发泡聚氨酯。油性聚氨酯快速堵漏胶与水反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走。浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，形成密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。
三、灌浆具体操作方案
.灌浆施工工艺流程
确定防水堵漏方案→裂缝表面处理→埋设灌浆孔→封缝→密封检查→配置浆液→灌浆→检查并封口结束
1.确定防水堵漏方案
堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗水原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的长度、宽度、深度和贯穿情况等。
2.裂缝表面处理
清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层得污物，然后用毛刷蘸酒精、丙酮等有机溶剂，把裂缝两侧30～50mm处擦洗干净并保持干燥
3. 埋设注浆孔
①灌浆孔的设计和布孔
灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际的情况和需要加以选择，必要时两者并用。
1)灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并算在漏水量最大处。
2)布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，根据不同漏水情况进行合理的安排，以到处漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。
②打孔
可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。
③.埋设灌浆嘴
在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆孔。埋设距离：短缝为300～500mm;长缝为500～800mm。埋设时，先在注浆嘴的底部抹一层厚约2mm的结构胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上。
4. 封缝
用结构胶封缝，沿裂缝(在裂缝两侧30～50mm)抹一层厚约1～2mm的结构胶。抹胶时应防止小孔和气泡，要刮平整，保证封闭可靠。
5. 密封检查
裂缝封闭后进行压气试漏，检查密封效果。试漏需待结构胶有一定强度后进行。
6. 配置浆液
现场按照不同浆材的配方及配制方法配制灌浆料。浆液一次配制数量，需以浆液的凝固时间进行进浆速度来确定。
7. 灌浆
灌浆是施工的'关键工序，应确保灌浆质量：
1)灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。检查灌浆设备和管路运转情况：检查灌浆浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)
2)根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机运转正常，管路通畅的情况下，方可注浆。对垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端灌浆。
3)灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学液料的灌浆压力通常是0.2～0.4MPa。
结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，再继续灌1到两分钟即可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。
8. 检查并封口结束
待缝内浆液达到初凝而不外流时，经检查无漏水现象时，可敲下灌浆嘴，再用结构胶泥封闭，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。
四、注意事项
1)输浆管必须有足够的强度，装拆方便。
2)所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。
3)灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力的变化情况。一般压力突然升高可能是浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐填充缝隙，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降的情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入缝隙深部所致，此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝货管路接头漏浆造成，需及时停止灌浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入缝隙深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。
4)灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。
5)灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆的情况。
6)每次灌浆结束后，应及时清洗所有设备和管道，灌浆结束后应采用1:2水泥砂浆封闭灌浆孔。